电机是伴随着电动车零件一起工作运转的，那么如果有天电动机不运转了，那么应该怎么进行维修呢?有什么样的维修技术标准?以下是学习啦小编为你整理的电机的修理技术标准，希望能帮到你。
电机的修理技术标准
1 防爆性能符合GB3836.1-2000《爆炸性气体环境用电气设备 第1部分：通用要求》和GB3836.2-2000《爆炸性气体环境用电气设备第2部分：隔爆型“d”》的规定。
2 电动机防爆材质选择钢板焊接，隔爆外壳的所有零部件要求加工后必须做静压试验，试验压力为1.0MPa，承压时间不小于10S。
3 电动机的定子线圈要求采用高强度聚酯漆包圆铜线绕制，经VPI真空压力浸漆处理，绕组及绝缘要具有良好电气、机械、防潮性能及热稳定性。
4 电动机的转子要求选用铸铝鼠笼转子，转子必须经过动、静平衡试验。
5 电动机冷却方式选用自动循环通风。
6 电动机定、转子冲片要求采用高导磁、低损耗优质电工硅钢片。
7 电动机风扇要求采用防静电塑料风扇或钢板焊接风扇。
8 要求电动机的裸露紧固件均经电镀等防锈处理或不锈钢材质制造。电镀防锈处理的，装配后表面采用涂漆处理。
9 电动机的铭牌、接地牌、标志牌等要求采用不锈钢板制成。铭牌上数据的刻划方法必须保证其字迹在电机整个使用过程中不易磨损。
10 电机接线盒内固定接线螺栓的绝缘套要求采用优质DMC压塑材料。
11 构成电机外壳的零部件，精加工后必须进行水压试验，保持1分钟。要求不能滴水。
12 螺纹隔爆结构中，螺纹精度不低于6H或6h，螺栓伸出1—3个螺距。
电机铁芯故障检修的方法
1、电机铁芯的作用
电机的铁芯不仅是电磁能量转换的关键部件，在电机中铁芯还要承受机械振动与电磁力、热力的综合作用。为了减少铁芯中的涡流损耗，铁芯冲片间需要有一定的绝缘电阻值。
2、铁芯常见故障修理
铁芯齿压板的个别齿沿轴向朝外张开
这是由于铁芯叠装时没有将齿压板的齿部整平，铁芯压装后，冲片出现波浪形，铁芯齿部存在翘起或者是在抽出转子时碰到定子铁芯而将齿压板的个别齿撬起，修理时只要用铜棒将个别朝外张开的齿敲平即可。
铁芯局部烧坏
绕组发生相间短路或接地短路故障时产生的电弧，有时会把铁芯局部烧坏。如果烧坏面积不大，则可以不拆散铁芯进行修理，先用锉刀、凿子、砂轮等工具将铁芯局部烧坏的地方铲平或修平，再用小刀将硅钢片逐片剔开，在铁芯表面涂一层自干绝缘漆，再将铁芯压紧即可。如果烧坏面积很大，则应该更换铁芯或更换损坏的冲片。
铁芯径向松动
铁芯径向松动有以下两种情况：
①采用外压装铁芯工艺的小型电动机，由于铁芯外圆与机座内孔的配合太松，或者铁芯与机座之间定位螺钉松动而引起。修理方法是将定位螺钉紧固，必要时可以在机座上另加定位螺钉，也可以将铁芯与机座焊死;
②采用内压装铁芯工艺的大中型电机，是由于铁芯的径向定位装置开焊、松脱或者铁芯与机座焊接处脱焊而引起的。修理方法是将定位装置紧固加装防松螺钉或在脱焊处补焊。
电机定子绕组的修理
1、电机定子绕组的绕制要求
绕组是电机主要的部件之一，也是能量转换的关键部分。它由许多线圈联接而成，所有绕制好的线圈均放在定子铁芯槽里，然后按照一定的规律串联或并联起来，成为电机绕组。绕组设计的合理与否，将影响电动机的转矩、转速、损耗、效率和温升，因此，对电机绕组提出下列要求：
①各相绕组的电势和磁势要对称，电阻和电抗要平衡，即三个相的绕组结构完全相同;
②缩短连接部分，节省用铜，减少绕组短路损耗;
③绕组散热要好，绝缘和机械强度要可靠;
④绕组结构的施工工艺性好。
2、电机绕组的几个重要参数
—极距。沿着电机定子铁芯内圆每个磁极所占有的范围叫极距。
—节距。一个绕组元件的两个有效边之间所跨的槽数叫做节距。
—电角度。电角度=极对数×360°。
—每极每相槽数。每相绕组在每个磁极下所占到的槽数。
3、电机绕组的种类
三相定子绕组的构成原则：
三相定子绕组中每相线圈数相等，布置情况相同，相与相之间在槽内间隔120°电角度，符合这两个原则，即构成三相对称绕组，只有在三相对称绕组中才能感应产生平衡的三相电动势。
种类：单层绕组和双层绕组
单层绕组槽内没有层间绝缘问题，因此不会在槽内发生层间及相间绝缘击穿故障。绕线和嵌线都比较方便;缺点是短距线圈的选用受到限制，电磁波形不够理想，所以一般用于小功率电机，它的线圈都是用圆电磁线绕成多匝的散嵌线圈。双层绕组的优点是可以任意选用合适的短距线圈，电动机的技术指标比单层绕组要好，一般用于大中型电动机。
