动设备的改造。CO2压缩机我厂CO2压缩机型号为4M12-51-21，为满足/4改60的需要，在CO2压缩机进口前加了1台罗茨风机，提高CO2压缩机一段进口压力。当尿素日产量在250260t时，开1台CO2压缩机和罗茨风机，以降低尿素的电耗。为提高CO2压缩机的台机出力，相应对CO2压缩机的冷却器进行了改造，以延长CO2压缩机易损件的使用寿命。
氨泵根据日产300t尿素的需要，入塔氨量为16572.83kg/h（NH3/CO2=4.1，H2O/CO2=0.7），当液氨温度为10e时，液氨的密度为624.7kg/m3，则体积流量为26.5m3/h.原氨泵经改柱塞后流量为18m3/h，因此，必须对氨泵进行改造，以达到日产300t开1台氨泵的目的。为此，我厂将减速机的速比由15.8改为12.5，电机由132kW改为200kW，同时配用日立变频，使氨泵的流量达到28m3/h，这样，即使在夏天也能达到日产尿素300t。
一甲泵4改6时，一甲泵只增加变频和更换减速机。当能力达300t/d时，一甲泵已没有余量了，再增产需开2台一甲泵。由于没有余量可利用，有时给合成塔的温度调节带来不便。因此，我厂利用氨泵改造所拆下的减速机和电动机来改造一甲泵，使一甲泵的流量由原来的14m3/h提高到18m3/h，这样一甲泵的能力可达到350t/d，同时对合成塔的温度调节有了一定的余量。
改造后的效益上述尿素装置技改措施总投资约为110万元，实施后，生产运行效果良好，尿素产量、消耗比预期的目标要好，产品质量符合国标GB2440-91，含氮量46.3%，H2O为0.5%左右，Bi1.0%。
生产1t尿素，原料氨消耗下降19kg，汽耗下降200kg，电耗下降45kWh.由此计算，每吨尿素成本下降了57.3元，仅从1999年10-12月，3个月创造效益122万元，回收了全部投资。
