“以往每次出电石至少需要6个棒小伙,因为风险大,特别容易出事,让人提心吊胆的。现在有了机器人,女员工也能操作。同样的出炉频次要求,每座电石炉每天可以提高差不多 5 吨电石产量。”说起机器人上岗的日子,中泰矿冶电石四车间副主任唐聪一脸轻松。
新疆中泰矿冶有限公司是中泰集团旗下生产电石的企业。由于电石产业属于高风险、高强度的劳动密集型产业,安全生产形势并不乐观。为此,企业加大技术创新力度,向科技要安全,斥资1亿多元,历时4年研发出炉前作业高温机器人。经过连续180天运行测试,机器人完全能够满足车间生产工艺要求,自动化、智能化完成电石出炉,走出了一条国内首创,世界领先的安全生产路子。
“公司一共有18台电石炉,今年底将有12台实现机械化出炉作业,两年内全部以智能机械代替人工。”中泰矿冶董事长、党委书记冯召海介绍,仅此一项每年就可节省人力成本2500多万元。最重要的是,机器人将出炉操作人员从炉前操作温度高、体力消耗大、安全风险高的作业现状中解放出来,大大降低了安全风险,将企业的安全生产水平提高到行业领先地位,对带动传统电石行业技术革命意义深远。