矿山机械制造业关键技术分析磐。
半连续连续工艺的大型露天矿成套技术技术概要发展以斗轮式挖掘机为主的采掘设备，年产达到20003000万吨能力的大型半连续连续式成套设备，该项技术包括破碎站型式工艺布置设备选用料仓结构移动方式自动控制等方面的研宄。
选择依据国内为元宝山准格尔等大型煤矿提供的成套设备都是外国公司承包，其机械设备的7080为国内合作制造，但是电气和工艺部分由国外提供，所占费用为总工程的70.为此必须下决心立足国内开发大型连续和半连续工艺设备。
国内外发展趋势国外开发的生产率高的连续式采掘设备，使用大型斗轮式挖掘机进行露天开采，代产品3100m3h仅仅是斗轮式挖掘机，而在井下应积极发展连续式装载设备。国内斗容16ms和32m3装载机，拉铲机效率低，大型斗轮式挖掘机及其它配套产品如牙轮钻液压凿岩机装药车等都与工业发达国家存在较大的差距。要完成3134000m3h半连续连续式生产线，必须解决相应的配套设备。
研宄内容和目标半连续连续生产工艺装备研宄和设备造型；天挖掘机；斗容15臂长90，1拉铲机；井下装药车，装药效率2003008外。
立足国内设计，大型露天矿成套设备在十期间实现国产化并投入运行。
矿用变频调速技术技术概要交流变频调速控制系统用于相鼠笼电动机整流回馈单元逆变单元以及反馈检测设备等。整流回馈单元将电网输入的固定频率的电网电压经过整流桥变为直流电压，逆变器再把直流电压转变成频率幅值可调的交流电压供给电动机。通过频率变化使电动机的同步速度改变，从而改变电动机的运行速度，这样就可以根据需要进行无级调速控制。
变频器的输出电压随其输出频率和负载力矩而定，直可以增长到电动机的额定电压，同时，电机频率也达到额定值。在这范围内，变频器为恒转矩输出；速度超过这点时，速度越高，输出转矩越小，在这范围内，变频器为恒功率输出，以提高空载时的效率。
变频器可以测量电动机的定子电流和转子速度，这些得到的信号被送到鼠笼电动机的数学模型中，电机模型计算出电动机的有效电流和磁通量，并把定子电流分为转矩部分和磁通部分，由于两部分电流可以分别控制，所以电动机的转矩是可以变化的而磁通保持恒定。
如果电机过载，并且有效电流超过设定的电流限制，输出频率将自动减少。电流极限可以设置为装置或电动机的电流极限值。
电动机的速度调节却是无级平滑进行的。
随着变频调速器的广泛普及应用，国内大多数企业对变频调速器的优越性体会越来越深，它不仅满足生产工艺过程的要求，提高产品的产量和质量，而且可以大幅度节约电能，降低生产成本，发达国家的矿山开采设备，如单斗挖掘机已在80年代后期使用能量再生，公用直流母线变频调速技术和可编程序控制器，国内许多先进的矿山对其开采设备均已提出运行可靠高效易维修节能等方面的要求。
变频调速传动是现代电气传动的主要发展方向，它在单斗挖掘机矿用卷扬提升设备等方面广泛采用，为使矿山开采设备尽快赶上国外先进水平，应尽快在电气控制方面采用先进的调速方法。
目前国产的露天开采设备，如拉铲单斗挖掘机提升机均采用直流发电机直流电动机的调速系统，这种调速方案虽然调速性能基本满足挖掘设备的要求，但直流电机故障率高，维修工作量大，系统效率低。因此，先进调速方法的使用势在必行。
近20年来国外挖掘机生产技术发展迅速，其中电气传动技术走过了条绕组的，1机组可控硅励磁的触机组电磁滑差离合器配合可控硅励磁的01机组可控硅供电的直流电动机驱动微计算机集成块控制的交流变频调速司早在1975年就在，12800挖掘机上实现了可控硅供电，但其功率因数较低，运行时需要大量笨重机上实现了交流变频调速技术，1公司也进行了仿制，但其制动能量均不能回馈电网。
变频调速是现代电气传动的主要发展方向之。它在实现生产过程自动化提高产品质量方便维修及节能等方面，都有着其它调速方式难以媲美之处。因此变频调速得以风靡世界。近年来，国内外许多企业先后生产或引进变频调速装置并开发应用，取得了良好经济效益。挖掘机变频调速技术代水平。
随着电子技术的不断发展，大功率元件技术的成熟，国外发达国家已在露天开米设备如拉1产单斗挖掘机等设备上开始使用交流变频调速技术，它除了具有卓越的调速性能节电效果外，还有非常显著的易维修的特点，是矿山设备技术改造和产品更新换代的理想设备。
研宄内容和目标大功率变频技术不断成熟，但在国产的单斗挖掘机如WK4WK10及合作生产的16m3挖掘设备上尚未使用变频技术，国外8公司生产的3958型挖掘机80年代定型产品，虽然电气传动采用西门子公司生产的人，1变频调速系统，但其系统制动时能量不能回馈电网，到90年代开始研制能量回馈电网的技术，为此，如何将大功率的变频器使用在国产单斗挖掘机上，尤其是提升机构使用大功率变频器及能量回馈电网技术需要进步的研究和工业运行试验。如何采用公共母线馈电，母线从相硅整流桥得到直流电源，逆变器分别供给提升电动机推压电动机回转电动机行走电动机，某个机构再生制动时，其再生能量回馈电网，提高系统的效率，减少维修工作量这是研宄的主要内容。
十期间，使国产的单斗挖掘机评反4界尺叩及将来的挖掘机，拉铲等均使用变频器调速，使得国产矿山挖掘设备电气传动技术赶上发达国家水平，为我国矿山提供运行更可靠，性能更好效率更高维修更方便的水平的挖掘设备。
矿用行星齿轮传动装置及其相关技术开发和研宄行星齿轮传动与定轴线齿轮传动比较具有下列特点，即结构紧凑，体积小，重量轻，承载能力高，传动功率和传动比范围大，传动效率高，输入轴和输出轴同轴线等。充分利用行星齿轮传动的技术特点，研制出适用于矿山机械工况条件低速重载频繁正反转和配套专用行星齿轮传动装置，根据实际工作参数，合理计算选择传动参数和技术要求，解决相应的润滑和密封问，对现有的平台布置行走履带传动装置的结构型式和相关的大型结构件布置。
参照国内外先进技术，特别是消化吸收引进美国，公司的，12800，8型挖掘机的先进技术，针对国产大型矿用挖掘机机械设计方面的主要滞后点传动机构进行有效的研宄和设计，以期提高国产大型矿用挖掘机的整机性能和技术水平，缩小同发达国家在技术上的差距，提高国产大型矿用挖掘机在国际市场上的竞争能力。
国内外发展趋势目前，国内大型矿用机械式单斗挖掘机￠4m3及其以上均未采用行星齿轮传动装置，只是在较小型齿轮传动装置。其规格较小，传动和力矩也较小，且均为由液压马达直接带动的行星齿轮传动装置，没有电力驱动的行星齿轮传动装置。较大规模的行星齿轮传动装置则需要依靠进口。
从目前来看，国外的大型矿用挖掘机大部分都不同程度地采用了行星齿轮传动装置。如美国公司的，扣800，8型，14100型出700型等新设计的大型矿用挖掘机在行走和回转机构上已采用了行星齿轮传动装置；俄罗斯的，10型挖掘机目前的趋势看，为了提高挖掘机整机的性能，大部分大型矿用挖掘机都根据实际情况的需要，不同程度地采用了先进的行星齿轮传动装置。
主要技术突破点为如何尽快研制出适用于矿山挖掘机械工况条件低速重载频繁正反转和国产大型矿用挖掘机配套使用的专用行星齿轮传动装置，根据实际工作参数，合理计算选择传动参数和技术要求，解决相应的润滑和密封问。并对现有的平台布置行走履带传动装置的结构型式和相关的大型结构件的结构型式进行技术改进，以适应行星传动机构的布置。
研究内容和目标应用先进的计算机技术，研究行星齿轮传动装置的，人，技术，合理计算选择传动参数和技术要求，改进现有结构型式。十期间，在部分大型矿用挖掘机上采用行星齿轮传动装置，以便提高国产大型矿用挖掘机的整机性能和技术水平，缩小同发达国家在技术上的差距，强国产大型矿用挖掘机在国际市场上的竞争能力。
节能节材技术技术概要矿山是能源消耗大户，由于它的生产工艺及操作环境，大量能源在这里被消耗掉。因此，在安全可靠生产的同时要抓好节能节材工作。
破碎粉磨设备直接与矿物接触，而使矿岩破碎粉磨的设备，不仅消耗大量的能源，而且也消耗大量的钢材。多年来，世界各国都直在研制节能设备和耐磨新材料，并取得了定的进展。
尾矿回收利用，或多种共生矿物回收，不仅可减少占地面积，减少环境污染，而且可以变废为宝，增加企业效益。
选择依据节能节材是我国节能法规定的。研宄节能节材技术，方面可以推广节能节材新产品，又可以使因重复建设造成的产品供大于求的不合理结构得以改善，淘汰落后产品。
随着我国经济的高速发展，废旧物资越来越多，如废旧轮胎废旧塑料制品等等，这些废弃物如果得不到处理，随地放置，方面污染环境，方面占用大量土地。而这些废弃物经破碎粉磨处理后，还可以再利用。
我国因地质赋存条件，使许多共生矿存在，而在建国初期所建的选矿厂，只能回收单的金属元素，而使其余金属当做尾矿而废弃。目前我国尚无有效回收尾矿金属的装备，致使尾矿占用大量土地。开发综合回收尾矿中各有用金属元素的设备，不仅省去开采成本破碎粉磨成本这两项成本占选矿成本的90，回收后的金属元素单位成本可降至最低点。所以，尾矿回收和多种共生有用矿物综合回收技术也是当前亟待解决的关键技术。
国内外发展趋势国外在破碎设备方面选择了双转子反击式破碎机，其板锤耐磨寿命可达720小时以上，采用给矿给水双闭环自动控制系统及数学模型，回收尾矿多种共生矿物，效果显著。我国虽然对耐磨材料的攻关己有多年，也研制出不少新材料，改进了工艺，制订了相应的材料标准，但现在仍以高猛钢占绝对优势，新钢种的推广不利。节能的新产品也研制出数种，如单段锤式破碎机辊压机等，但因价格因素，推广也不普遍。另外，我国目前尚无有效回收尾矿金属的装备，致使尾矿占用了大量土地。
国外在废旧轮胎治理方面，建立了废旧轮胎处理厂，经回收的废旧轮胎处理后，可以回收胶粒或胶粉，制成再生胶或作为制做轮胎的辅料。我国主要用做再生胶，但处理工艺不但劳动强度大，环境污染也严重。
随着我国经济的高速发展，环境问已摆到重要位置。固液汽的治理，正是选矿设备应拓宽的服务领域，如何将洗选设备利用到环保领域，是洗选设备的发展方向之。
制订矿机产业节能节材产品的强制性标准。
研制矿用斗齿履带球磨衬板等耐磨材料，使其寿命达到进口产品水平。
针对破碎球磨选矿出现的大量粉尘与污水，研究矿用粉尘有用物综合回收和处理技术。
研制球磨机给矿给水双闭环回收设备与自动控制系统。
目标在十期间针对个破碎洗选厂实现生产工艺先进设备寿命长污水处理达标有用金属得到回收的高度自动化生产线。
现代设计方法在矿山机械中的应用技术该技术彻底摈弃了传统的静态设计的设计理论方法和手段，以产品的寿命设计为目标，对影响机械产品寿命的载荷几何尺寸使用材料的机械特性等参数进行测试矢量分析仿真优化预测产品的寿命，以确定产品机械强度的最佳设计参数，达到机械产品的有限寿命设计的目的。它代了当今世界机械产品设计的发展水平和发展方向。
机械强度有限寿命设计计算机辅助工程人技术是机械产品虚拟技术虚拟设计虚拟试验虚拟制造的重要组成部分。其基本特点是由计算机把计算机辅助测试，人1和计算机辅助设计，税融为体，将涉及机械设备寿命的有关学科实验力学材料力学计算力学工程力学金属材料学应用数学数字信息传输技术计算机软硬件技术机械设备技术以专家系统的形式进入多学科交叉的闭环寿命设计流程，以专家工作站为硬件依托，实施跨学科的合作，在计算机上进行裂纹形成和裂纹扩展的仿真，最终达到以机械设备设计寿命为约束目标的优化定型设计。这种机械强度有强寿命0人8现代设计方法对传统的经验设计来说，从设计理论设计方法设计手段上都是个深层次累我国的科技基础数据，改进我国科研高校的学科设置教材内容都将起到直接的推动作用，有关寿命定量设计的信息都以数字信号出现，旦进入虚拟设计网络，网上可以开展跨行业跨部门的合作交流，这种以高技术引导我国机械行业进入国际市场的合作竞争并走出困境将起到极其重要的作用。
选择依据改革开放以来，我国的矿山煤矿油田港口钢铁运输大型水利工程等领域引进了大批机械设备。与此形成鲜明对比的是国内机械行业大中型企业却连年效益滑坡，不仅出口受阻，而且连国内基建项目中的设备也很难中标。我国机械设计水平和工业发达国家相差个很大的台阶，这已经是不可否认的事实，目前的状况不仅是产品开发和更新换代周期远远落后，更重要的是设计质量无法与之抗衡。在世界市场上，用户在设备使用周期项目投产回报率等方面对设备的要求已不是强度指标，而是寿命指标，机械强度寿命已经从定性设计发展到了定量设计，这个定量设计的概念是在设计阶段即对影响寿命的各因素定量米集分析优化直至定量设计出产品的寿命指数来满足用户的要求。
国内外发展趋势机械强度有限寿命设计计算机辅助扣人印技术是80年代初从工业发达国家发展起来的现代设计技术，在欧美工业发达国家己得到推广应用。1982年，美国联邦政府86，66实验室统计出因疲劳寿命设计不当造成的事故损失达国民经济总产值的4.4，为了抢占市场，减少事故损失，本世纪80年代以来工业发达国家竞相开始研究和应用机械强度有限寿命设计技术，而其0人技术也发展到了很高的水平，如德国0入8入尺公司的0人无线电遥测硬件系统及数据处理系统和英国0016高科技国际有限公司的疲劳分析软件系统，其用户包括欧美主要国家的国防航空航天汽车工程机械铁路冶金等领域的政府部门和重要研究单位与企业。
国内0人技术的开发推广与应用工作刚刚起步，力量仍十分薄弱，六期间，洛阳矿山机械研究所承担国家重大技术装备科研攻关任务，成立了机械强度有限寿命设计专家工作站研宄室，由国家全额资助65万美元和相应人民币，同德美英法国七个公司的高科技技术和手段，由国内完成系统设计，在德国完成组装，研制了国内至今唯的台非标准的车载机械强度有限寿命设计工作站，可以用高精度的无线电序号广品名称市场需求主要指标及技术特点关键技术带挤压膜全自动压滤机可用于选矿选煤水泥生产污水处理等部门需求量2030台年。
研制过滤面积15，1带挤压膜卧式全逢动压滤机；滤室厚度3，工作压力1531；具有吹风千媒系统风压578产品水分选矿产品脱水10；浮选尾煤脱水18；处理能力803004；次大修前使用期限150001带挤压膜的滤板，及挤压膜的设计制造技术；开框及滤布自动清洗装置的研制；整个循环过程，利用微机实行自动控制的技术。
大型搅拌槽可用于选矿厂选煤厂火电厂管道输送。需求量1020台年。
搅拌槽直径515m；搅拌叶轮直径约为搅拌槽直径1315；叶轮速度36ms；搅拌叶轮结构参数转速电机功率通过选型试验确定；减速器传动效率90；第次大修前寿命350001搅拌叶轮结构型式和参数的设计制造技术；高效率传动装置的研制；搅拌装置选型及应用基础研宄。
19971998两年，洛矿所在国家智力引进部门英国，16公司的，人技术交流和研讨活动。在国内重型矿山汽车军工等行业产生了很大的影响，收到了很好的效果。
通过引进国外最先进的技术，在开发相应硬件和软件接口的同时，进行消化吸收和次创新，在国民经济相关的重要行业和领域，配备并逐步普及先进的硬件和软件系统。
通过大量而艰巨的攻关，建立完善支撑，人技术应用的载荷谱数据库几何应力集中系数数据库材料特性数据库。
通过建立，人技术培训基地，逐步改革高校机械设计教学手段，培养众多的，人技术开发与应用人才。
目标配备具有国际最新水平的硬件和软件系统，完善材料特性数据库和几何应力集中数据库，培养众多的，恕昙际跤τ萌瞬牛，贫，咝，瞪，计教学的改革，力争在十末期，实现我国机械设计理论，设计方法和设计手段的全面更新，使之产生质的飞跃。
