转子弯曲或叶轮等部件松动，也有可能引起压缩机轴振动的增大。通过2006年6月转子检修时的检查，转子叶轮等部件没有松动现象；6月11日检查转子径向圆跳动，测量值0001mm，规程中*大允许值002mm，排除了转子弯曲及叶轮等部件造成转子振动高的可能性。
压缩机组对中不良，引起压缩机轴振动偏高。对中不良引起的轴振动偏高一般表现在联轴节两侧的径向瓦处振动值同时偏高，但从的数据看，只是压缩机侧的轴振动高，而汽轮机侧的轴振动在正常的范围之内，且2006年6月检修时并没有调整机组的对中情况，因此排除压缩机对中不良引起轴振动高的可能性。
转子存在不平衡。任何转子在围绕其轴线旋转时，由于转子上的质量分布相对旋转中心线不可能绝对的对称，转子质量中心和旋转中心线之间总是有一定的偏心距存在，使转子在旋转时形成周期性的离心干扰力，在轴瓦上产生动载荷，使转子产生振动、噪声，加速轴瓦磨损，以致严重影响产品的性能和寿命。因此判断空压机联轴节侧轴振动偏高可能跟转子存在不平衡有关。
转子做动平衡。为了保证空压机转子动平衡的质量，将转子送至兰州鑫远化机修造有限责任公司，使用德国SCHENCK公司的H50U万向节传动平衡机进行动平衡测试。通过不平衡量的测量和校正，保证被测转子达到所要求的精度。
一般工作条件要求为：室内温度535，相对湿度不超过85%，电源电压的波动量不应超过名义值的10%，安装紧固在稳固的基础上安装水平度在02/1000以内，平衡机周围无振动源干扰、无电磁辐射、无腐蚀性介质的车间场地。
检修效果经过检修，2006年10月15日空压机开车后轴振动值下降，在工艺指标范围之内，机组运行平稳，（以10月24日的机组总貌图为例），各项工艺参数正常，完全满足现场生产的要求，达到了预期的检修效果。
