在双通道位移监视仪中的报警和危险电路分别设置了或门和与门两部分，以起到双保护作用。由此构成的连锁控制系统的工仪器仪表离心压缩机轴位移连锁控制系统的可靠性方案。离心压缩机轴位移连锁控制系统的可靠性方案作原理是：当任何一路信号报警时，监视仪的报警继电器动作，驱动声光报警器发出报警信号，提醒操作人员注意；而由于两只探头同时监测的是一台机组，在危险电路设置与门控制，使得只有两路信号同时超过危险设定限时，监视仪才发出危险信号驱动继电器动作，形成连锁停车。在这种监视仪中，设置了消除开关，当一路出现故障时，为了防止不必要的停车，可以用此开关将有故障的一路旁路掉，保护另一路正常使用，进一步增强了保护功能。
这种系统也存在一定的问题，由于其报警输出采用或门电路，对于瞬间误动作形成的报警难以判断来自那一路信号，无法指导维护人员准确消除故障隐患；同时，该系统使用一台监视仪，当监视仪本身和继电器出现误动作时，仍会造成连锁停车。由此可见，该控制系统只在使用双路的电涡流传感器系统中起到可靠的保护作用。
第三种控制方案为了解决传统控制方案和上述第二种控制方案中存在的不可靠因素，我们对青岛碱厂透平机连锁控制系统进行了改进，将轴位移检测系统由原来的一套改为两套，整个连锁系统由两套电涡流传感器、两台轴位移监视仪、两台声光报警器、两套危险继电器及停车继电器等组成。在监测系统中，两只探头同时监测同一个轴的两个不同的轴向表面；在声光报警系统中，将两台监视仪的报警启动信号分别接入两个报警器，当任何一路报警时，都将会驱动声光报警，提示操作人员检查报警原因，如果只有一路报警，则应由自控系统维护人员检查处理发生报警的一路是否有接触不良等现象；在连锁停车系统中，将两台监视仪的危险驱动信号分别接入继电器1和继电器2，两个继电器的输出接点信号串联后送给停车继电器3，这样只有当两路同时发出危险信号时，继电器3才会动作，驱动停车，由于两个探头同时监测的是一台机组，如果轴位移超过设定极限，必然使两路同时超限。该系统原理如所示。在这种控制方案中，因停车继电器前面的各个环节所出现的故障造成误停车的概率降低到几乎不会出现了，实际运行效果也证明了其可靠性。
结论从上述三种控制方案的可靠性分析来看，**种传统的控制方案由于全部采用单路信号，任何一个环节的误动作都可能造成误停车现象，系统的可靠性由构成系统的各个环节所决定；第二种控制方案中，由于采用了双通道监视仪，使得发生在电涡流传感器系统的误动作造成停车的概率降低到几乎为零，但对于监视仪以后的电路发生的误动作无法起到保护作用；而第三种控制方案中，由于两个监测通道独立工作，对于停车继电器3前面的两路控制通道发生的误动作均起到保护作用，使整个连锁系统发生误停车的概率降低到几乎为零。
经验表明，由于电涡流传感器系统安装在振动的机组设备上，在整个过程中，该环节出现故障的概率较大，在这种情况下，选用第二种控制方案既可以节省投资又能起到较为可靠的保护作用，但为了避免其他环节的故障造成停车，可以选用第三种更为可靠的控制方案。
