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WY32型挖掘机主控制阀组阀芯的修复

放大字体  缩小字体 发布日期:2021-10-12 10:15:39 来源: 作者:用户68850    浏览次数:1    
摘要

32型挖掘机主控制阀组阀芯的修复刘台贾32型挖掘机,在施工过程中出现斗杆缸工作乏力并自然下垂现象。起初怀疑是液压缸内泄,但更换活塞组合密封后故障现象仍然存在,经压力测试,认为是由于组合阀组的阀芯内泄所致。为了验证上述判断,我们将该阀组拆下清洗,并将其各控制阀口朝。平放,然后向各个控制口注人煤油,大约2,1后,发现其中的对油口液面下降明显该阀组由弹簧复位对中,中位时各控制口应处于闭锁状态,据此可确认...

32型挖掘机主控制阀组阀芯的修复刘台贾32型挖掘机,在施工过程中出现斗杆缸工作乏力并自然下垂现象。起初怀疑是液压缸内泄,但更换活塞组合密封后故障现象仍然存在,经压力测试,认为是由于组合阀组的阀芯内泄所致。为了验证上述判断,我们将该阀组拆下清洗,并将其各控制阀口朝。平放,然后向各个控制口注人煤油,大约2,1后,发现其中的对油口液面下降明显该阀组由弹簧复位对中,中位时各控制口应处于闭锁状态,据此可确认该阀组存在内泄现象。为此,我们制订了如下的研配修复方案拆卸零件卸下阀芯端盖处的螺钉,阵按顺序依次取下各零件注意保护阀芯上的密封圈不受损坏,并清洗编号。

检测用丁分尺测得阀芯外径的实际尺寸研磨修复根据阀孔的实测尺寸0=28.,6,用45钢精加工两根研磨棒,尺寸分别为必=28.03,和必=28.04,并在棒的正反向车成槽宽和槽深均为l1.5mm的螺纹槽;另外,精磨根外径必=28.05mm的光棒作最终检测用。将煤油浸人待研磨的阀孔中约1然后在0=28.,3,的工艺研磨棒的螺纹槽中涂满氧化铝研磨剂,插人阀孔中进行正反向抽动并转动,大约1.5后停止;抽出研磨棒,清洗并检测棒和孔的尺寸;用直径命=28.04mm的研磨棒按上述方法再次研磨约超清洗阀孔后检测阀孔尺寸,未出现变大的现象;最后,用0=28.,5睡的检测棒辅以煤油润滑插人阀孔中进行抽动,若手感有吸力和阻滞现象,明研配情况较好。

例配制电镀液,用电刷镀的方法在阀芯的面镀铬,镀层厚度为50.71以研磨好的阀孔实际尺寸必=28.06为基准精磨阀芯,使其最终尺寸控制在比=2806,1小0.010.0151的范围内。

修复过程中应注意下列事项研磨阀孔时,应注意用力均匀并不时用手感触棒体温度及观测研磨棒面的颜色变化,以防阀孔孔径加大或失圆。应根据阀芯的材质及镀层的厚度,配制合适的电镀液,以保证镀层面的质量。在电刷镀的过程中应使阀芯保持面清洁,并保证其能匀速地转动,以使镀层均匀,附着力强。

试漏安装将各零件清洗后按顺序装配好,用上述注人煤油的方式试漏,约2后观察阀口油面,未有明显的下降现象。

阀组经重装后试机,各项压力指标恢复正常,故障现象消失。

挖掘机动作慢的主要原因有执行元件液压缸马达等内泄严重;滤芯堵塞,油液不足;换向阀阀芯与阀座严重磨损;安全阀卡死或损坏;蔡卓光先导控制油压力不够,造成换向阀阀杆压不到位;液压泵内部有故障。

经过分析和检查,排除了前5种原因,于是拆检液压泵,发现其上直接控制液压泵斜盘摆动的变量轴两端无压缩感,拆下变量轴测量,发现其圆度误差达0.05mm,而与之配合间隙较大,造成严重泄漏,使斜盘无法摆到最大位置,致使挖掘机动作缓慢。

修复方法搪削壳体两端轴孔,达到要求的圆度;并车削变量轴,然后进行喷涂,最后精磨,使之与搪后孔的配合间隙为,3经以上处理后装复试机,故障得到了解决。

 
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