将新氢压缩机的入口吸气阀进行了必要的改造，可以将流量降低近一半，当然还存在压缩机排量与供应量的矛盾问题，可以通过压缩机本身的二级出口返回一级入口线来进行少量调节（压缩机的改动是通过国内压缩机知名厂家论证后改造的）。
利用盘化氢及制氢工业氢生产的对比分析从可以看出，盘化氢的纯度仅为82.16%，远小于制氢工业氢91.15%.从可以看出，工艺条件不变，采用盘化氢时较采用制氢工业氢时原料的酸值及粘度都相应变大（与原油性质变化有关），从产品的酸值可以看出，产品质量没有受到影响。从循环氢的流量可以得出，量变大了，主要原因是采用原制氢工业氢时的新氢纯度过高，量过大，而加氢脱酸的耗氢及裂解反应较少，使循环氢的组成过轻，分子量太小，影响了循环氢压缩机的工作状况。采用盘化氢时，加氢脱酸裂解虽然少，可是循环氢的分子量较大，改善了循环氢压缩机的工作状况，使其排量增加。
通过可以看出，采用盘化氢时，氢油比并没有比采用制氢工业氢时的小，这与循环氢量增大及加氢脱酸反应耗氢过小有关。
更好地规划加氢装置盘化氢的成功利用，为石化总厂开发新的氢源找到了希望，从催化干气中利用PSA变压吸附技术提取少量氢气也就成为可行的方法，经过计算，仅催化干气中含纯氢在2000m3/h左右。
石化总厂加氢脱酸装置氢耗较低，盘化氢完全能够保证其冬季生产。加氢脱酸的冬季生产，使石化总厂润滑油生产可以继续，给石化总厂带来较大的利益。找到新氢源，为石化总厂氢平衡及未来加氢装置规划开拓了思路。
