状态监测与诊断技术技术版密切监测空压机运行振动状态。经过协调，停止了空分生产，于7月5日对该空压机解体检修，重点检查三级叶轮，发现叶轮上粘附有锈蚀铁片，这是导致三级振动突然停车连锁后，对仪控线路进行检查，反馈信号正常。
调取振动在线监测趋势图，发现空压机三级振动位移值增高后没有回落，预设故障特征趋势图中不平衡故障同时增高，说明振动的突变是真实的。查看其它故障特征趋势没有明显改变（）。三级振动增高前与增高后不平衡量振动速度值相差3.36mm/S（、3）。调取查看一级、二级、四级转子、齿轮、轴承等故障趋势图和频谱图未发现其它故障频率明显增高。因此可以确认是三级叶轮不平衡故障，分析原因，如果是在线清洗叶轮积垢清洗不均匀造成转子动不平衡，则振动值不会突然增高。能够激起如此高振动的原因很可能是管道中吸人异物撞击到高速旋转的叶轮所致。
殷刚（莱芜天元气体有限公司，山东莱芜271126）为保证高转速离心式空压机运行的安全性，安装了振动在线监测系统，便于找出故障产生的原因，减少生产损失。
城区莱芜天元气体公司1制氧机组DCS显示空压机三级振动突变，振幅由11（Xm突然增高至30pm，一、二级振动无变化，四级振动同时出现约1（Xm的波动但随即恢复正常。三级振动增高并持续约4h后稍有回落至28pm，然后持续保持在28m之间。
位移/1曰期技术版状态监测与诊断技术频率/kHz振动升高后频谱增高的原因，符合振动监测诊断结果。经进一步检查，锈蚀铁片来源于三级进口管道掉落的导流叶片。
检修后开车，空压机三级振动明显回落，在线频谱图上显示三级振动速度值回落至1.1lmm/S，运转保持平稳。
本次状态监测诊断结果与现场检修检查结果相一致。
避免了立即停机带来的生产损失，也再一次验证了对设备进行在线状态监测的重要性和监测优势。
状态监测技术在设备安装阶段的应J王平（上海通用汽车公司，上海201206）东岳涂装二部是上海通用汽车公司的新车间，该车间的设备采用德国DURR公司的先进涂装设备。除机器人喷涂设备外，还有很多烘烤设备及各种泵类。
DURR公司已经为所有电机轴承安装了SPM专用测试螺钉，这种方式检测精度高，且有利于对振动进行趋势分析。以下是在设备安装调试阶段进行设备故障诊断的案例。
东岳二部电泳烘房有1台循环风机（314231 W313V1），它的电机功率为45kW，电机与风机直连。
此风机安装试运转时电机2V端振值10.3mm/s，2A振值3.3mm/s.风机振动测点位置如所示。
其中，风机2V端振幅较高，谐波能量集中于基频（），水平方向和轴向振幅较小，由于2A方向振幅较小，可以排除偶不平衡和轴弯曲故障。可能原因是风机存建议对风叶进行平衡调整。是调整后的2V端振动频谱在静不平衡。由于是直连式风机，说明风叶存在不平衡量，图，是调整前后的振动趋势图。
风机振动测点布置图
