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电火花线切割机床工艺参数优化数据库系统

放大字体  缩小字体 发布日期:2021-08-02 18:24:47 来源: 作者:用户38031    浏览次数:2    
摘要

翻,麻袁伟周洪玉陈佩江,钱齐军21.黑龙江省教育厅,黑龙江哈尔滨150001;2.哈尔滨理工大学,黑龙江哈尔滨15,8,响,并分析了断丝原因。应用,肌13,6.,建立了电火花线切割机床工艺参数优化数据库系统。 1引言电火花线切割机床是种电火花加工机床,它是利用细金属丝作为工具屯极对工件进行脉冲放电实现加工的。电火花线切割机床工艺参数优化数据库系统是在训,59598或训1.,5町软件平台上,采用关系...

翻,麻袁伟周洪玉陈佩江,钱齐军21.黑龙江省教育厅,黑龙江哈尔滨150001;2.哈尔滨理工大学,黑龙江哈尔滨15,8,响,并分析了断丝原因。应用,肌13,6.,建立了电火花线切割机床工艺参数优化数据库系统。

1引言电火花线切割机床是种电火花加工机床,它是利用细金属丝作为工具屯极对工件进行脉冲放电实现加工的。电火花线切割机床工艺参数优化数据库系统是在训,59598或训1.,5町软件平台上,采用关系数据库V1SualFoxPro6.0开发的数据库应用软件l,基金项目国家九科技攻关项目97776030602可对线切割工艺参数进行优化,有添加删除修改查询等功能。线切割机床操作人员只要输人被加工材料和加工的工况数据,即可得到相应的机床电加工参数的优化数据,减轻了操作人员的工作量,保证了产品质量,提高了生产效率。

2电源波形和电参数对工艺指标的影响脉冲电源的波形与参数对被加工材料的电腐蚀过计算机位置反馈元件液压缸位移jjHMjiHH控泵1流盘转速hT环系统用以控制轨迹,另闭环系统控制转速,进给速度和进给步距由计算机决定,也可人工干预。系统工作前要输人加工封头外形尺寸参数,由微机对话程序管理。当输入修改参数时也非常方便。闭环系统的给定值由计算机计算,给定值与位置检测元件的反馈信息进行比较,通过算法求出各控制量,经,从转换电路输出给伺服放大器控制伺服阀,使成羝辊和旋压辊给定指令发生变化,使系统具有稳定的旋压工艺参数,以保证封头旋压成功。

4结论设计的微机控制系统在02.4旋压机上连接后,我们又进行了大量的工艺试验和测试工作,并深人进行了毛坯原材料检验及焊接工艺规范旋压成型工艺流程的研究,旋出了符合国家标准的0802.4必3.2,1封头产品。经现场测试与现场加工跟踪,证明该系统可靠性高,抗干扰性强,响应迅速,维修方便,操作简单,深受专家和用户的好评。

王成和,等。旋压技术肘,北京机械工业出版社,986.

设计。

收稿日期2000524程有极大影响,它们决定面粗糖度切缝的大小和钼丝的损耗率,影响加工的丁艺指标。目前脉冲电源波形采用矩形波,矩形波脉冲电源的脉冲参数对加工工艺指切有下述影响〃短路峰值电流增大。单个脉冲能量变大,工件放屯痕变大,然提高厂切割速度。但是面粗糙度值变大,电极逆损耗变大,加工精度降低;脉冲宽度增加,单个脉冲放电能量增大,丁件放电痕变大,切割速度提高,电极丝损耗变大,因此,当短路峰值屯流选定后。在精加工时,脉冲宽度可选择20从之内;粗加工时,可选择2060在单个脉冲放屯能设确定的情况下,减小脉冲间隔,提高了脉冲频率,平均加工电流增大。切割速度提高,时粗糙度值稍有增大,但影响较小。如果脉冲间隔太小,放电产物来不及排除,使加工不稳定,容只造成丁件烧伤或断丝。般脉冲间隔选择范围在250,为了保持加7稳定性,脉冲间隔随着1件厚度开路电压峰值增大,加工电流增大,切割速度提高,面粗糙度值变大,但加工间隙变大,有利于放山产物的排除和消电离,可提高加工稳定性和脉冲利用率。在高速走丝和乳化液条件下,开路电压峰值般在60150,*高可达到300.

为提高切割速度和降低面粗糙度,可,用分组波电源,分组波的脉冲宽度和间隔均比较小,能减小单个脉冲放电能量,其电参数对工艺指标的影响巧矩形波电源类似。

3电极丝对工艺效果的影响和断丝原因的分析高速走能把工作液带进较厚丁件的放屯间隙中,当脉冲结,时,能使放电通道迅速消除电离,有列于放电稳定进行和排除放屯产物,但是,丁件厚度增大时,不能无限提高走丝速度。

高速屯丝州的屯极丝材料应具有良好的导电性,电子溢出功应小,抗拉强度大,耐电腐蚀性能好,丝比钨丝的熔点和抗拉强度都低,衍韧性好,放屯后不易变脆不易断丝用广。钨钼丝的加丁效果比前者好。

仍抗拉强度差,价格高,应用少。黄铜丝加工稳定,切割速度高,但抗拉强度差,屯极丝损耗大,在大型线切割机床上,采用。3的粗黄铜丝加工效果较好。在低速走丝线刃割机床上般采用0.2,的黄铜丝。

电极妙直径大,能承受的电流大,切割速度提高,切缝宽有利于放电产物排除,加工稳定。但电极丝行径过大,切缝太宽要蚀除的材料增多,反而降低切割速度,高速度走丝,电极丝直径在0.10251之间,常用的在12181之间。

线切割引起断丝的原闪,主要电极丝材质不好,直径不均匀,有弯折打结。极丝保存不当或时间过长使丝质量变坏。

丝细短路电流太大或脉冲间隔取得太小在脉冲间隔时间漏电流太大或进电块拉出深沟工件材料中含有非导电杂质硬粒或切割过程中产生变形把丝夹断。

4工艺参数优化数据库系统的设计与实现针对电火花线切割机床加丁过程中,电源波形和电参数对工艺指标的影响,电极丝对丁。艺效果的影响和断丝说因的分析,我们设计并实现了电火花线切割1艺参数优化数据库系统。该系统是国家九科技攻关项目工艺参数优化专家系统的研制的部分,数据库的数据来源于机械加丁丁艺册的丁艺数据和宁波远东制模有限公司的模具加。的专用丁。艺数据。在实际应用中,加工人记只要将加工工况数据输人该系统中,即可得到相应的优化加丁。1艺参数。

该系统是采用6.0数据库编程语言实现的4.应用系统结构化设计方法,结构清晰,界面美观,易于操作,以弹出式和下拉式菜单进行各类选项,作,对用户的选择提供格和曲线形式的窗口,对用户实行密码身份确认,确保系统安全。

当用户点击菜单中的查询后,随着鼠标的移动自动弹出菜单,*后层菜单列出具体的项目,用户可根据自己的需要选取适当的项目进行仵询,并目1弹出相应的窗口,具体信息。涉及到具体数据部分,系统提供格或曲线,为用户提供更加直观的数据形关联显下,5结语该系统已通过!家科技部的验收,并在宁波远东制模有限公司应用,效果良好。

张学仁。数控电火花线切割加1.技术1!。哈尔滨哈尔滨1业大学出版社,2000.

孟少农。机械加工工艺手册肘。北京机械丁。业出版社,991.

清汉计算机工作室。6.0开发实例肘。北京机1965,男,黑龙江省教育厅工程师,

 
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