不少厂家为了降低振动危害不得不大设备干小活或使用复杂结构的模具。
因此，控制并降低这种有害振动和噪声已成为迫切需要解决的问题。
国外在这方面的工作开展得较早，目前已开始为各种冲裁机械压力机液压机配备缓冲装置。
我国的研究工作起步较晚，积极研制开发我国自己的缓冲装置，将具有重大的意义。
液压缓冲器的设计众所周知，机械压力机液压机冲裁时产生振动的根本原因是材料被冲断的瞬间设备突然失荷而产生的弹性变形能的突然释放。
要降低这种振动就必须延缓这种能量释放的速度并予以吸收。
目前使用的缓冲装置主要有二类一类是采用弹性元件如橡胶弹簧另一类是采用液压缓冲装置。
机械压力机液压机的冲裁减振，类似于飞机起落架的减振，属于强力减振，我们选择了液压缓冲器，见图它的主体是一个短行程的油缸，其工作原理是利用流体流过节流孔时产生较大的能量消耗这一性质工作的。
考虑到机械压力机液压机运动和动特性的不同，设计了二种规格的液压缓冲器，同时在设计过程中注意到设备与缓冲器吨位的匹配速度的匹配行程的匹配及缓冲油液流程中的各种能量损失等。
况为无缓冲器工况为有缓冲器，并对所测信号进行分析与处理。
下表为二种工况振动测试指标的对比。
图示出了液压机工况的总载荷一时间曲线。
图示出了振动过程中的总能量曲线。
时间火，弹性能振动动能口户沪户。
尸一一泌尸洲级，。
器吸收的能盆尸水。
设备底座振动加速度幅值噪声一工况一工况劣工况图冲裁减振的实验与效果分析为了检验所设计的缓冲器的冲裁减振效果，作者先后对一液压机一压力机进行冲裁减振实验。
在实验过程中使用四个液压缓冲器，分别放在液压机机械压力机工作台的四个角上，振动加速度信号采用压电式加速度传感器测试，力信号采用压力传感器测试。
选择了二种测试工况工由表和图看出，缓冲器使冲裁失荷时间从延长到冲裁过程变得平缓。
同时，底座振动加速度幅值，液压机由少到降低了机械压力机63减少到n.
降低了振动辐射噪声，液压机由减少到机械压力机由减小到可见，冲裁时配备液压缓冲器取得了可观的减振缓冲效果。
由图可以知道，冲裁后贮存于压机内的弹性能以较高的速度释放，系统的振动动能迅速增大，然而随着振动的加剧，缓冲器的作用越来越大，在此力的作用下，弹性能释放速度越来越慢，使振动动能很快停止增长并迅速下降，这一过程约为该缓冲器达到了延缓弹性能释放的目的，同时在整个振动过程中缓冲器还吸收了相当一部分能量。
