李斗华流量、调整系统运行压力、轴承改型等方式，有效解决了空压机电机本体运行温度高和轴承超温运行故障频繁的问题。
攀钢发电厂为火力发电厂，装机容量3X100MW，满负荷运行每天要烧5000多吨煤，产生大量的粉煤灰，这些灰要靠空压机作为动力气源输送到3座储灰塔。近年来煤炭资源紧张，价格上涨，发电厂为了降低成本，大幅提高泥煤用量，平均灰分在45%以上，因此锅炉产生的灰量大幅增加；同时，为了满足环保要求，新建的3台脱硫系统已投产运行，其物料循环及控制所消耗的气源量巨大，发电厂现有的9台空压机供气负荷大增，设备运行工况变差，空压机电机温升高，电机轴承故障频发，影响除尘系统及烟气脱硫系统的安全稳定运行，因此对空压机电机运行温度高的问题进行有效的改进，已迫在眉睫。
二、空压机电机运行状况发电厂9台空压机所配用的电机全部是由江苏清江电机制造有限公司生产的Y3552-2250kW的非标准6kV电机，该电机在运行频繁出现振动大、轴承温度超高报警、轴承频繁损坏和烧毁故障，严重影响除尘系统及烟气脱硫系统的安全稳定运行，成为困扰生产的难题，并造成严重影响。
（1）空压机电机温升高问题，对输灰和脱硫系统的正常运行带来严重影响，空压机因电机温度高频繁跳闸致使储气罐压力不稳定，造成输灰脱硫系统气控阀误动、输灰管道堵塞、输灰薄膜阀易损坏、脱硫布袋工作不正常等。
G由于电机和空压机是体连接，电机温升高直接造成空压机温升高，空压机气滤芯、压缩机油、油过滤器、油分离器芯等d中间断面轴径，mm S键槽侧面高度，mm L键的工作长度，L=89mm（4输入轴与连接盘有相对角位移后，作用在输入轴键槽右侧的应力就会由面接触变为作用在键槽顶部的线接触。这时键槽的右侧面就形成了端固定端受力的简支梁结构，那么其作用在键槽右侧面的应力可由式计算。
由计算结果可知此时的输入轴键槽右侧面将在应耗材使用寿命缩短，运行成本增加。
（3）电机绕组及轴承寿命缩短，同时检修时消耗大量人力物力。
经咨询厂家技术人员，建议对电机进行扩容改造，扩容投入费用约320万元。
三、空压机电机温升与振动故障频繁的原因分析0）为了降低成本而大量燃用泥煤，锅炉产生的灰量大幅增加。为了满足环保要求，新建的3台脱硫系统已投产运行，造成了空压机电机长期处于重载或满载下运行，电机本体定、转子铁芯温度高，原电机设计的散热条件满足不了电机的实际运行工况要求，必然出现电机温升高、电机轴承及绕组劣化加剧、寿命降低的不良后果。
0空压机电机前轴承直运行温度较高，尤其在夏天空压机电机前轴承温度均超85T报警，在如此高温下运行轴承润滑脂迅速老化引起轴承损坏频繁。
Q空压机机架基础的强度不够、结构变形，造成空压机及电机振动大。
0）采取措施，改善空压机散热条件，增加空压机电机冷却风通流流量，降低电机本体温度，防止电机铁芯较高温度传热到轴承引起轴承温度过高使润滑遭到破坏，造成润滑不良损坏。
采取从电机本体中下后部两侧开通风孔增加通流吸入风量，加快散热速度的方法就可以有效降低空压机电机本体定转子铁力（7的作用下产生一个初变形，当输入轴工作在变载工况时，键与连接盘即会对键槽左侧面产生冲击应力。随着冲击次数的增加，键槽右侧面沿水平方向的变形也在增加，*终导致键槽单边严重破坏，使轴失去修复价值。
通过以上分析可以看出，为了消除类似锥度配合的键槽侧面损坏，必须确保紧固螺母紧固，使锥面配合紧密无间隙，避免键与轴及连接盘，由静配合变为动配合，从而避免产生冲击载荷，造成键槽损坏。
川庆钻探工程公司）1丨西钻探公司四）1丨遂宁市〔编辑利文〕设备管理与维修长轴深井泵振动异常原因分析与处理对策孙贵容陈晓春起橡胶轴承烧毁，轴或轴系弯曲，扬水管、传动轴及轴承支架不同轴，轴颈腐蚀。
电厂机组排水槽用12台排水泵均为长轴深井泵，作用是将机组排水槽内收集的水（主要为锅炉排污水）送至工业污水池净化处理。泵垂直安装于水池上。泵的启停由液位开关自动控制，轴承润滑为自润滑，无外接润滑水。泵工作时因无人值守，振动异常初期不易发现，经常造成断轴、支架、导流壳、叶轮损坏事故。
深井泵主要由带有滤水管的泵体、装有传动轴的扬水管、泵座和电机4部分组成，前2部分位于井下，后2部分位于井上。
0）泵体部分。主要包括滤水管、叶轮、锥套、下导流壳、中导芯温度，铁芯温度降低就不会向轴承端传热，就可以解决困扰多年的空压机夏天轴承超温损坏故障频繁的问题。
G改进空压机机架结构，优化电机轴承配套方式，有效降低振动，减小振动造成的设备疲劳损伤延长轴承使用寿命。空压机的结构形式是机头安装在电机端部接盘上，连接方式是斜齿轮侧咬合，空压机整体安装在由槽钢制作的可移动机架上，机架无基础固定螺栓。空压机机头两端轴承采用内圈无挡边轴承外加1个推力盘轴承，电机轴伸端采用1个NU317内圈无挡边轴承和1个6317球轴承，非轴伸端采用1个NU317内圈无挡边轴承。这种结构形式存在轴向窜动问题，即在运行中只要不水平或齿轮配合不好，均会在电机磁拉力和转子重力作用下来回窜动，引起双螺杆机头阴阳转子咬合处碰撞而造成振动成倍放大。而机架的结构易变形就决定了安装时找水平极其困难，因此要解决振动问题就必须解决机架的水平、强度和转子系窜动问题，采用高强度机架和电机后端轴承换型为定位轴承。
Q改善空压机房环境条件，改善环境温度和介质空气清洁度，有效延长进气滤芯、压缩机油、油过滤器、油分离器芯等耗材使用寿命，提高空压机及电机的散热冷却效果。
（4调整运行方式，调整输灰时段，使空压机*大负荷段时间在气温相对较低夜间或早上，有效防止多台空压机集中在环境温度高时段连续加载运行。
0）从改造实施后的效果来看，空压机电机的本体运行温度64设备管理与维修流壳、上导流壳、导流壳轴承、传动轴和支架，叶轮靠锥套紧固在泵轴上。
Q扬水管部分。由扬水管、传动轴、支架（含支架轴承纟和联轴器等零件组成。扬水管之间用法兰连接，传动轴之间联轴器为螺纹连接。支架安装在两段扬水管之间，内有橡胶轴承，作为传动轴的径向支承。导流壳内装有橡胶轴承，作为泵轴的径向支承。
（3）泵座部分。由泵座、填料装置和引水管等部件组成，由4只地脚螺拴将泵座固定于基础上，电机安装在泵座上。
（4电机部分。由电机、电机轴和调节螺母组成，电机固定在泵座上。电机轴用螺纹联轴器与传动轴连接，穿过电机空心轴，通过键与电机连接。
和轴承显著下降且运行稳定，其中本体运行温度平均下降50T，轴承运行温度平均下降25T，电机的本体运行温度高和轴承故障频繁发生的问题得到了有效解决。在此基础上又将空压机电机轴承温度测点温度接入到脱硫集中控制室的DCS显示，设定报警提醒，使岗位人员能及时发现轴承故障，降低轴承损坏造成电机扫膛和烧坏电机的事故。
Q轴承温度由原来的经常超9（TC下降到*高7（TC左右，轴承寿命大幅提高，原来一般只能用3个月，现在轴承寿命可以延长至1年以上。
Q空压机运行稳定后，生产用气得到有效保障，因气源因素造成的输灰、脱硫系统故障消除，气动阀、脱硫布袋损坏率降低。
（4空压机故障大幅度降低，大量减少事故抢修处理，降低检修人力物力，降低维护费用。
通过增加电机冷却通风流量和改进优化原风路，减小冷却通风流量阻力，可以有效加速电机本体散热。改善环境条件和运行方式，能够防止热量通过转子传导和热风前吹对流传热引起前轴承温度高，从而有效降低电机本体和轴承运行温度，减少电机故障频繁发生的问题，保证了发电厂除尘系统及烟气脱硫系统安全稳定运行。
攀钢发电厂四川攀枝花市〔编辑利文〕
