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空压机入口三级压差升高的原因分析及处理

放大字体  缩小字体 发布日期:2021-11-23 21:07:45 来源: 作者:用户92788    浏览次数:0    
摘要

化学工程与装备空压机入口三级压差升高的原因分析及处理张江维,韩坤阳,马琴(中国平煤神马集团尼龙化工有限责任公司,河南平顶山467013)空压机入口过滤器采用三级过滤,过滤效率99.9%.第三级压差升高,会造成C101出口流量降低,气流阻力大,并且会大大降低第三级滤芯的使用寿命,加生产成本,对空压机的运行造成一定的危害,本文就第三级压差升高的原因进行分析,并且采取一定的对策。 某装置设计年生产能力年...

化学工程与装备空压机入口三级压差升高的原因分析及处理张江维,韩坤阳,马琴(中国平煤神马集团尼龙化工有限责任公司,河南平顶山467013)空压机入口过滤器采用三级过滤,过滤效率99.9%.第三级压差升高,会造成C101出口流量降低,气流阻力大,并且会大大降低第三级滤芯的使用寿命,加生产成本,对空压机的运行造成一定的危害,本文就第三级压差升高的原因进行分析,并且采取一定的对策。

某装置设计年生产能力年产10. 5万吨硝酸,产品浓度大于63.5%,全年运转周期为7200小时。装置所需空气采可以自动更新滤布,滤布材质为玻璃纤维织品,处理量大,阻力小;第二级为袋式,第三级为方箱式。第二,三级都装在固定的框架上,可滤去0.5微米的灰尘,阻力小,效率高达99%以上,空气过滤器的基本参数如下:宽度1.净高4m,并排数4个,风量达到60000Nm3/h,阻力5-35mmH20,过滤效率45%,材质为玻璃纤维织品。

第二级中效空气过滤器,风量达到60000Nni3/h,阻力11.2-50niniH20过滤效率88%,材质玻璃纤维织品。

9%材质是胶合板,玻璃纤维纸板,铝泊。

近段时间通过对第三级压差的测试可以看出第三级压差上升较快,而且更换频率较高,如果不更换会导致第三级阻力大,而造成气量降低,影响正常生产,再者由于第三级过滤器材质为纸板,阻力大时极易吸入空压机入口,导致空压机喘振。为此我们经过一系列考查和实践,查出有以下原因;1二级过滤器的过滤效率和精度较低通过对第二级过滤器压差的测试,可以看出第二级压差几乎没有数据,我们认为第二级过滤器的过滤精度太低,过滤效果不好,导致第三级压差升高较快,与厂家联系提高第二级过滤器过滤精度由原来的88%提高到92%后的数据如原装二级滤芯压差数据新装级速心压差数据据1原装二级滤芯时三级压差数据新装二级滤芯后三级压差数据:―线性(原装二级滤芯时三级0221压差数据)一-一―线性(新装二级滤芯后三级第二级压差对比图第三级压差对比图(说明:以上为更换第二级滤芯前后任一取一段时间内16个班次数据)张江维:空压机入口三级压差升高的原因分析及处理为新二级滤芯,测得数据包含第二级压差和第三级压差。第二三级压差对比图X轴为班次,分别取连续16个班所测得数据,且分为第二级原装滤芯时测得数据和第二级新装滤芯时测得的数据。

为了从数据上更直观的对比更换后的效果,我们为数据添加了均值线,并得出均值线函数,能够从均值线函数中计算出二级及三级压差每个班的增加量:(1)二级压差对比图结论:a.原装二级滤芯压差均值函数为:y=0由此得出原装二级滤芯未起到过滤效果,每个班平均增加量为0kpa b.新装二级滤芯压差均值函数为:y= +0.0129此均值线斜率k=0.0004,由此得出新装二级滤芯压差每个班平均增加量为0.0004kpa结论:新装二级滤芯过滤效率明显提高,二级滤芯压差每个班平均增加量由原来的0kpa增长至0.0004kpa(2)第三级压差对比图结论:a.原装第二级滤芯时第三级压差均值函数为:y=其斜率k=0.0045,得出原装二级滤芯时三级滤芯每个班压差平均增加量为0.0045kpa b.新装第二级滤芯时第三级压差均值函数为:y=其斜率k=0.0026,由此得出新装二级滤芯时三级滤芯每个班压差平均增加量为0.0026kpa结论:换装提高过滤精度新二级滤芯后,第三级滤芯压差每个班平均增加量由原来的0.0045kpa降低至现在的0.0026kpa 2入口空气在**级走短路此原因属于人为操作失误,在一级卷帘时,如果不注意滤布边缘的间隙,很容易造成滤布与安装框架之间的缝隙较大,导致部分空气没有经过一级滤布过滤,直接进入二级,使一级过滤效率较低,大部分杂质直接进入二级滤芯,而二级过滤只能过滤出d>=0.5um的灰尘,降低了第二级,第三级滤芯的使用寿命,导致第二三级压差升高。

3生产厂区环境因素的影响一般情况下化工厂都建在郊区,周边环境空气质量较差,沙尘较多,这就对滤芯的过滤精度提出了更高要求,也很容易导致滤芯使用寿命短,压差升高较快。

4一级滤芯质量存在问题装置从2010年试车时所用滤芯是天津生产的厚度为5mm左右,过滤效果较好,从卷帘的同期可以看出,开正常以后,所采用的是生产厚度在3mm左右,而且质地较软,在卷帘过程中会出现拉长扯烂的现象,而卷帘更换的周期较短。

针对以上分析的情况,我们采取以下几方面的处理:(1)严格按照卷帘的确认图和确认表进行卷帘作业,可以由经验丰富的老工人对新进员工培训操作时的注意事项,而且班长要在卷帘以后进入滤清室对其进行检查每级滤布与框架两边的缝隙,正常的缝隙在2-3mm之间,上边所卷的滤布距墙壁距离在4-5mm之间,下部所卷滤布的轴应紧贴墙壁尽可能的不留缝隙。

(2)联系生产厂家提高二级袋式过滤器的过滤精度第二级过滤器的过滤效率在88%以下,过滤除去0.5微米以上的灰尘,而我们在正常生产过程中,从测量压差可以看出,二级基本没有压差,压差为0.只要有阻力存在就会有压差的,没有压差,说明第二级袋式过滤器的工作效果不好,而经过一级过滤器,所没有过滤去除的杂质,在二级袋式过滤器没有过滤,直接进入了第三级,导致第三级压差升高较快,在此基础上我们和生产厂家联系,第二级袋式过滤器的精度由原来的88%提高至92%,通过以上数据分析,我们可以看出换装提高精度的第二级滤芯后,其过滤效率显著提高,第三级压差增长速度明显减缓。

(3)由于**级滤布的质量不好,我们采取在外部贴一层旧滤布来提高过滤效率针对**级滤布质量不太好的情况,我们经过讨论以后,决定在一级滤布的基础上,再把用过的旧滤布经过清洗,晾干后,贴于**级滤布的外侧,这样可将空气中较大粒径法使三级滤芯压差上升趋势得到降低,同时也延长第二,三级滤芯的使用寿命。

5结论通过对空压机入口第三级压差升高原因的分析并制定相应的对策。不但延长了滤布的使用周期,还大大降低了生产成本,同时也促使了生产的安全稳定运行。

 
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