在高转速下弯曲的*大部位发生振动、摩擦。如不迅速纠正工艺条件，就会发生阴阳螺杆咬死事故。从现场记录可以看到，压缩机的振动伴随着吸入压力下降而降低。*大吸入压力时，压缩机振动趋于正常。事实证明，工艺生产条件波动，压缩机吸入压力超标，对压缩机平稳运行有重大影响。
转子上可增加径向负荷几千牛顿，很容易使转子失去原有的刚度，引起弹性弯曲，运动精度受损，继而发生振动、摩擦，并伴随响声。当吸入压力逐渐降低后，转子变形消失，刚度恢复，机体振动也回到正常状态。转子*大弯曲变形的部位易发生在靠近转子的出口处。
由于操作温度波动，或冷却器内淤泥沉积使冷却器冷却效果下降或盛夏冷却用循环水温度偏高等都会引起压缩机入口的气体温度升高，届时，原料气经两级压缩后出口温升很快，容易引起转子的热膨胀，包括转子的径向膨胀和齿厚膨胀。这种膨胀使转子之间、转子与壳体之间装配间隙变小导致装配精度下降，从而影响压缩机的正常运行。转子的热膨胀对于安全运行影响很大，必须采取降温措施，以保证压缩机的正常运行。压缩机故障先兆往往会出现振动并逐渐加剧，增加压缩机运行中的振动检测，随时掌握运行状态，对预防事故发生也是很重要的。
