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双头切割锯创新设计

放大字体  缩小字体 发布日期:2022-01-22 01:04:52 来源: 作者:用户15189    浏览次数:0    
摘要

随着我国经济的飞速发展,工厂和居民对铝合金(塑料)门窗需求量越来越大,由于它要求精度高,交货期短,因此,对铝合金的切割锯要求很高*常见的是手压式切割锯,虽然它体积小,携带方便,但劳动强度大效率低切割精度低噪声大且锯屑飞溅;其它类型的切割锯在某些方面有所改善,但还是或多或少存在一些缺陷。 1双头切割锯创新设计在调研国内各种类型的切割锯并消化吸收德国制造商先进技术的基础上,华宏科技股份有限公司研制开发...

随着我国经济的飞速发展,工厂和居民对铝合金(塑料)门窗需求量越来越大,由于它要求精度高,交货期短,因此,对铝合金的切割锯要求很高*常见的是手压式切割锯,虽然它体积小,携带方便,但劳动强度大效率低切割精度低噪声大且锯屑飞溅;其它类型的切割锯在某些方面有所改善,但还是或多或少存在一些缺陷。

1双头切割锯创新设计在调研国内各种类型的切割锯并消化吸收德国制造商先进技术的基础上,华宏科技股份有限公司研制开发了双头切割锯。

1.1双头切割锯结构特征与国内其它切割锯相比,双头切割锯在结构上有4个显著特征:动力头采用外封闭内分隔、可拆卸式结构。该动力头外面由2mm薄钢板将电机、锯片、滚动直线导套融滚珠丝杠、步进电机等置于密闭的框架内,这样能起到良好的密闭作用,避免外界水分、颗粒粉尘等进入动力头内部,从而提高机器的稳定性其内部又有一块同厚度的钢板将锯片与其它零件分隔开,防止工作时锯屑到处飞溅而进入上面的传动部件,影响机器的正常运转两个动力头结构对称将形状大小一样结构对称的两个动力头通过滚动直线导套副安装在机架的导轨上,一般左边用紧定螺钉固定在导轨上,右边在导轨上自由滑动。为达到加工工艺要求,通常切割成的铝型材两头对称倒角呈45',因此只要将动力头同时向中间旋转45'就能完成而且右边的动力头既可以切割材料,还可以自由水平运动实现送料的目的,这样缩短了加工时间,提高了工作效率。相对于一般单头切割锯而言要快一倍以上采用气缸压料结构采用无污染的压缩空气,通过电磁阀来控制动力头两边的单作用气缸,实现压料、松料功能它安装方便,操作简单,工作稳定,比用手或脚压料安全可靠,且无颤动、噪声低加锯屑收集器该设备专门用一台电机带动一台离心式引风机旋转,产生一定的负压,将风机进口用大口径的软管接到封闭的动力头锯片侧,将切割时产生的锯屑及时快速地吸走,防止锯屑被高速旋转的锯片带出,影响切割锯的正常工作风机出口处有一漏斗形的风箱,上、下各用一只麻袋密封住,将锯屑收集起来,进行回收利甩除此之外,双头切割锯还具有2个独特的创新点:即动力头、锯片座分别采用步进电机带动滚珠丝杠正、反旋转,实现左、右移动,达到送料、切割的目的另外动力头采用步进电机,通过减速装置来调节动力头的倾斜度,以满足不同倒角的切割要求同时它们均装有编码器跟踪测量,能将结果及时反馈到PLC上进行计算与控制。

1.2动力头及锯片座运行控制装置锯片座是切割锯的关键部件之一,对锯片座的基本要求是使用安全可靠、运动快速平稳、震动小。目前常用的结构中锯片暴露在外,用手按压或锯片不动而移动物料进行切割,此结构的缺点是存在安全隐患,采用手工操作,不利于大批量生产。为克服这些缺点,现提供一种完全由电气控制,只需按钮操作就可自动切割的锯片座。

为能自动切割的锯片座结构示意图,它由锯片1滚动直线导套副2传动轴3菱形轴承座4同步带5同步带轮6电机7滚珠丝杠8动力头侧架9弹性联轴器10和步进电机11等主要零部件组成它的工作原理是:在正常情况下,锯片在动力头内部,启动步进电机11,通过联轴器10进行逆时针旋转,推动锯片座向左运动锯片座上旋转电机7产生的转矩,通过同步带轮6同步带5传动到传动轴3上,带动锯片1高速旋转其中传动轴3由菱形轴承座4固定在锯片座上,锯片座又由滚动直线导套副2固定在动力头侧架上当锯片达到一定行程,足够切断物料时,接近开关发出讯号,步进电机11立即反转,滚珠丝杠带动锯片座向右滑动,到位时另一个接近开关发出讯号,步进电机停止转动,表明一次切割动作结束这时锯片又回到动力头内部,准备下一循环。

这种机构具有下列特点:①操作简单,便于自动化控制;②运行阻力及故障率低,动力消耗小,运行平稳;③安全可靠,寿命长。

右边滑动的动力头与此相似,只是在滚珠丝杠另一头加装一个编码器,对旋转的滚珠丝杠进行计数,达到控制切割材料长度的目的。

1.3动力头角度自动调节装置为了保证型材达到装配门窗工艺的要求,应将断开的材料两端加工成一定的斜角如45*60'等。一般加工方法是先划线或有一块可调的固定挡块,然后进也难以保证,到装配时容易产生间隙或过盈,因此本文设计一种角度自动调节装置,弥补了现有的缺点,可用于自动调节。

为动力头角度自动调节装置结构示意图,它由心轴1机座2联轴器3编码器4同步带轮5动力头侧架6张紧轮7螺柱8步进电机9等主要零部件组成它的工作原理是:当调节角度时,PLC根据所需调节的角度数,提供给步进电机9一定的脉冲数,带动同步带轮旋转,通过两级同步带轮(传动比为1:10)减速装置,得到足够的扭矩,因左边同步带轮行切割斗由于切割下来的材料角度误汝在机架上轨根据力的反作用办产厉扭矩通过与动力头机架6连接的螺柱8,迫使动力头机架6在心轴1上左、右旋转,以达到调节动力头角度的目的心轴1由轴承座安装在机座2上,能自由转动,当动力头侧架6旋转,并带着心轴上由联轴器3连接的编码器4一起转动时,PLC通过编码器转动产生的检测信号可进行半闭环控制其中的张紧轮7用来调节同步带松紧度以保证同步带正常工作。此装置步进电机每这种动力头角度自动调节装置的特点是:①调节角度方便快捷;②在一定范围内(40‘~140)可以任意调节;③可达到较高精度。

上述两种机构,均采用步进电机提供动力,以接近开关、编码器为检测传感器,便于实现自动、半自动控制。接收一个脉冲,动力头旋转的角度精确度能达到动力头角度自动调节装置简结论借鉴国外切割锯新技术设计的SQJ双头切割锯,动力头采用外封闭内分隔和可拆卸式结构,两个动力头采用对称结构;配有气缸压料、锯屑收集器等辅助装置;采用了动力头、锯片座运行控制装置和动力头角度自动调节装置等特有技术这些结构及技术保证了SQJ双头切割锯整机性能优良,自动化程度高,适宜批量生产,能满足大、中型用户的需求

 
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