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简述制冷体系上毛细管的实践影响分析

放大字体  缩小字体 发布日期:2022-09-08 14:21:21 来源: 作者:用户80650    浏览次数:2    
摘要

当液态R12从冷凝器经液管流入毛细管后,在入口端相当长的一段内温度不变、而压力缓慢地呈线性下降,当压力降至其温度所对应的饱和程度时开始汽化,产生闪发蒸气,温度开始下降直到毛细管的出口,R12制冷剂作液、汽两相态流动(两者比例约为20一30%),闪发蒸气沿管程增加,而制冷剂R12的压力和温度沿管程非线性下降,越接近毛细管末端,单位管长的压力和温度下降值越大。因此,毛细管靠近入口的相当长管内的液态制冷...

当液态R12从冷凝器经液管流入毛细管后,在入口端相当长的一段内温度不变、而压力缓慢地呈线性下降,当压力降至其温度所对应的饱和程度时开始汽化,产生闪发蒸气,温度开始下降直到毛细管的出口,R12制冷剂作液、汽两相态流动(两者比例约为20一30%),闪发蒸气沿管程增加,而制冷剂R12的压力和温度沿管程非线性下降,越接近毛细管末端,单位管长的压力和温度下降值越大。因此,毛细管靠近入口的相当长管内的液态制冷剂压力都比较高,所以,在冷藏柜、冰箱等制冷系统中,常见毛细管的入口段套在回气管中,形成回热装置,使冷凝液与低温制冷剂蒸汽换热,这不但能使压缩机的吸气温度稍过热,防止“液击”,还可使凝液过冷,以减少毛细管内的闪发蒸气量,实验证明可增大供液量,能使制冷量提高3-5%。

压缩机停机后,高、低压需3一5min才能平衡。如果停机后立即起动,这时高压部分的管压力还很高,对活塞有相当高的背压,在这种情况下,易损坏压缩机的机件;使电动机的驱动力矩增大;增加电流烧毁电动机。故每次停机后,必须经过3一smin设计与安装后,再次起动工作。

对毛细管尺寸的确定由于搬动、移位等因素,在使用中会发生毛细管磨(振)破、裂、碰撞造成压扁(断)等情况,为此,要保证制冷系统能正常工作,就必需更换毛细管,若需要对制冷系统改装时也同样存在如何合理地选用毛细管尺寸的问题。不同类型的制冷系统,毛细管的尺寸是各不相同的。为此,要尽快、准确地确定毛细管的尺寸。

比较法这种方法是先将经过实测和证实符合设计要求工况工作的制冷系统作为样机,拆除该机的毛细管作为标准品,测出它对液体阴力的流量值,作为维修中对毛细管的测量依据。具体的方法,先将测定的毛细管连接在一个有一定数量的液体(酒精)水或(四氯化碳)钢瓶上,用压缩机加压,在气体流量控制阀的控制下,使瓶内的压力保持在IMPa表压,此时检测毛细管每分钟内通过的液体数值(ML),在测量中要基本控制好环境温度。如沈阳医疗器械厂生产的长城FB517Dn型200升的电冰箱,在环温25℃时,毛细管测试的液体(四氯化碳)量为110mL/min。连接高、低压修理阀和压力表,将低压修理阀全开,把毛细管一端焊接在干燥过滤器上(干燥过滤器要畅通),另一端暂不焊接在蒸发器上,等压缩机启动运行后,干燥空气通过低压修理阀吸入,直到低压表压力与外界高压表指示的压力稳定在1-1.2MPa的数值内。当高压表的压力值超1.2MPa时,则说明毛细管的流量过小,此时应截去一段(根据经验取管的长短)毛细管,然后再测定,边截边测试,直到1-1.2MPa范围内。

 
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