统。该系统包括高压气源高压水源混合器喷头高压水管等部分。通过实验，研究确定了泡沫除尘剂的成分气液混合器的结构*佳曝气面积以及喷头类型。在现场进行了安装测试，结果明全尘除尘效率达到93，呼吸性粉尘的除尘效率达到87，具有良好的使用效果。
随着掘进巷道机械化程度的提高，高效大功率掘进机运输机和局部通风设备的使用，使掘进巷道内产尘源增多产尘量增大，巷道内空气中的粉尘浓度大大增加。掘进巷道内主要产尘源有掘进工作面运输设备的各转载点和巷道周壁粉尘的次扬尘等。其中，产尘量*大的是掘进工作面。船则定插进机贤煤时。粉尘浓度高达1抑哞其次是运输设备的各转载点。粉尘浓度也高达300500成。产生的大量粉尘弥散整个工作面和巷道使掘进巷道内粉尘浓度严重超限。这些高浓度高分散度的粉尘严重影响矿工的身体健康，威胁着矿井的安全生产对个转载点产生的粉尘。通过密闭等，尘设备除尘技术可以得到较好的解决，而掘进工作面由于工艺状况复杂。空间有限。在割煤破碎过程中产生的粉尘不易控制，故需要在现存的除尘技术基础上。研制新型的除尘系统。新型除尘系统需要具有成本低能耗少操作简便便于维护和修理等特点，才能够满足井下复杂恶劣的工作基金项目教育部第类特色专业资助项目丁垃，53.男。河北赵，人价授。
环境。
常规的喷雾洒水除尘简单易行。但对呼吸性粉尘的除尘效率约为3，5，2不是很理想。而泡沫除尘具有结构简单成本低耗水量少对呼吸性粉尘除尘效率高等特点，故采用泡沫除尘技术。本文将对泡沫除尘剂配方除尘系统的应用效果进行分析。
1压缩空气泡，除尘系统的结构及工作原理本实验中使用的发泡装置为水力引射式装置，结构如高压水管1系统工作原理高压压缩空气经气管9进入气液混合器5内，由水泵提供的泡沫混合液由水管7进入混合器5混合器万内产生泡浓之后经过输出管连接的喷头扣喷出。从而进行除尘工作，系统工作时可由流量计和压力博±后。从事矿山安全方面的研究。
1加液水箱；2水泵；3过滤器；4过滤器排污口；5气液混合器；6水泵电缆；7水阀；8气阀；9气管10，快速接头；10喷头；回水阀门得知发泡液流量和压缩空气压力，可通过发泡液控制阀和气管控制来调节气液混合量，产生不同性能的泡沫。使得压缩空气泡沫除尘系统能够运用于不同的粉尘环境下除尘。加液水箱中的泡沫混合液为实验确定的配方。
2气液混合器结构参数的确定混合器是气液混合产生泡沫的主要场所，混合器设计结构的好坏直接会影响到*终产生除尘泡沫的性能，实验设计的混合器基本结构，2.在实验室采用了0电动胶带传送式空气压缩机，提供高压气体，系统进入矿下实际运行时，由于矿井内有高压气管，可直接通过接头连接至气液混合器，此空压机仅为模拟空气动力源。
当泡沫液通过水泵进入特制的混合器内，浸没分布有大量小孔的曝气管时，在高压气体的曝气作用下，会产生大量掘进机截割和破碎煤块产生的粉源，可以达到降尘的目的，对呼吸性粉尘的降尘效果良好1451.
1进气管；2进液管；3外壳；4曝气管；5曝气管支架；6泡沫出口对曝而积对泡沫性能的影啊进丁对比研，设计AB.，组混合器，混合器添加的曝气管为1根，1版合器添的曝气管为2似。，混合器添加的曝气管为4根，混合器添加的曝气管为6根混合器的曝气面积为8混合器的5机，3混合器的曝气面积为，混合器的5咖混合器的曝气面积为，馄合器的67选择产生泡沫性能好的混合器，要求膨胀比大，析液时间长，生成泡沫尺寸较均稳定。
种混合器的结构形式基本相同，输入的压缩空气管道口径也相同，不同的是输入的压缩空气管道数量不同。
混合器为根通气管，管道上小孔分布是周向为4列，每列15个直径12的小孔，小孔总数量为60个。混合器8为两根通气管小孔总数量为12，个；混合器，为根通气管小孔总数量为240个；混合器，为六根通气管小孔总数量为360个，在相1气液混合参数条件通过对比膨胀比。25.0析液时间，5，析液时间，记录测定结果，确定混合器结构。
气液混合面积*小的混合器产生泡沫的析液时间*短，稳定性相对较差；混合器坎生的泡沫析液时间比混合器相对短5稳定性相对较差，说明在定范围和条件下混合器的通气小孔数量多，气液混合面积大，产生的泡沫性能相对*好。混合器和混合器，通过比较发现，混合器，产生的泡沫析液时间比混合器相对短，稳定性相对较差，这说明混合器的曝气面积并不是越大越好，曝气管上过多的曝气孔可以增加曝气面积，但是过多的小孔也会造成气流速度下降体分压减少不利于产生具有稳定质量的泡沫。因此混合器；曝气孔和曝气面积在合理范围，产生泡沫的析液时间*长，稳定性相对较好。
3喷头的选型设计喷头为以下两种结构，第种喷头为扇形鸭嘴喷头，3通过高压外力加工，喷头喷出的泡沫液为条薄薄的展开的水幕；第种喷头为扇形分布型喷嘴株共9组喷嘴，*基本的喷嘴元件为卡套式平头外六角螺帽形喷嘴，安装方便，具有防堵塞的设计功能，4调节混合器内的压力为在相同的实验条件下，分别安装第种喷头和第种喷头进行井上模拟实验研究。通过付，程耗水量及观盖而枳。除尘效率等方面进行分析，选择较好的喷头。两种喷头对不同分散度粉尘粉尘粒径10小以4压缩空气泡，除尘系统现场效果测试4.压缩空气泡沫除尘系统的安装掘进机机身后各箱处有处合适的平坦位置，可以摆放和安装包括水箱混合器高压管线水泵电缆线等在内的泡沫喷射系统。
将整个系统按照设计土接。如6所不。基本的抑试结束后，向水箱中加入配置好的泡沫液，加水至水箱注水口的位置，水箱内通过水流的搅拌作用，则贮存满了除1掘进机；2气液混合器；3高压气管；4泡沫液人水管；5过滤器；6水箱；7水泵电缆；8泡沫喷头对呼吸性粉尘的除尘效率都达到了8，以上，相比较第种喷头产生的泡沫对不同粒径的粉尘除尘效率相对较高。
分析其中的原因，第种喷头喷出的泡沫液呈扇形水幕状，覆盖面积大，其泡沫液喷射距离相对较远，且耗水量相对小。+4堵塞闵此。8种喷头为*佳选择从7中可以看出，压缩空气泡沫除尘系统对粉尘的除尘效率，随着粉尘粒径的增加而增加，对呼吸性粉尘的除尘效率在8取；以上。
泡沫除尘剂的效率取决于泡沫药剂的配方，包括各药剂的选择和配比。通过试验确定泡沫剂的基本配方，然后向其中加入不同比例的助剂，通过试验对比不同配方的泡沫剂的发泡高度和面张力，确定了*优配方。
混合器的结构形式和曝气面积，直接影响泡沫产生果稳定且可以根据需要增减曝气管等优点。提高曝气面积，有利于提高泡沫稳定性，但是过大的曝气面积则会使气液混合处的气压降低对泡沫的稳定发生产生负面影响。考虑到井下环境中设备易堵塞的问，选取了扇形鸭嘴喷头，并在水泵进水口处和混合器入口处加装了过滤器。
泡沫喷头4.2现场除尘效果分析压缩空气泡沫灭尘系统喷出的泡沫能迅速覆盖掘进作业产生的粉尘，并能捕捉空气中漂浮的粉尘，使用的混合点压力为，3，降尘效果明显，机载配套性好，工作稳定，安装维修简便，对整个掘进作业未产生不良l，l.
混合压析液时间8除尘呼尘除尘效率膨胀比2制析液时间效率现场应用全尘除尘效率平均为919呼吸性粉尘除尘效率平均为87.9大大的改善了工作面的工作环境。
经过现场应用，压缩空气泡沫灭尘系统具有运行稳定。除左玫率高，构；1单。容4操作，且安全洛玫高等优点。
对粉尘分散度做进步的分析，得出了泡沫除尘效率和粉尘粒径大小的关系，7.
基于灰色理论的矿井未开采区瓦斯涌出量预测李国祯李希建〃，孟昭君12.董力121.贵州大学矿业学院。贵州贵阳550003 2.贵州省非金属矿产资源综合利用重点实验室，贵州贵阳55ooo3涌出量数据为原始序列，将非等间隔序列转化为等间隔序列。通过灰色处理建立微分方程预测模型，使用炙色预测模型预测了采深增加后的未开采瓦斯涌出量大小，对开衣下部煤层时瓦斯治理工作提供了数据支持工作面瓦斯涌出量是个动态变化的量，受很多因素瓦斯压力瓦斯含量随埋藏深度的增加有规律的增长，瓦斯相对涌出量也随开采深度增加而，加，而其增长的梯度在不同的煤质不同的地质构造与赋存条件下是不同的。
瓦斯涌出量的大小同时受开采方法煤层厚度瓦斯含量地质构造推进速度等多种因素的影响。瓦斯涌出量的大小是己知和未知因素综合作用的结果，所以矿井瓦斯涌出实际上是个灰色系统。对矿井随煤层埋藏深度增加其瓦斯涌出量的预测，可以避开各种具体因素的影响过程和在掘进面现场使用时可以根据需要调节喷头的位置和角度，进步提高除尘效果。经过现场测试，本文研制以上，具有较高的除尘效率。
1蒋仲安，金龙哲。掘进巷道粉尘控制技术的研中2蒋仲安，李坏宇。杜翠凤。泡沫除尘机理与泡，药剂配方的刘金，张英华，黄志安。矿用泡，除尘剂组成和性质研宄1.2008沈阳国际安全科学与技术学术研讨会论文集，奚志林，王德明，陆伟，等。泡，除尘机理研究，煤责任编辑赵巧芝收稿日期2010，26基金项目贵州省科技厅国际合作项目今科通2，98，号；教育部春晖计划教外司留2008704号贵州省科技厅工业攻关项目龄科合字20063029；国家科技支撑计划专200他08玫1合
