空压机的卸荷方式通常有2种形式：（1）关闭进气腔；（2）打开吸气阀。对大功率空压机常采用打开吸气阀的方式，因其可实现两级卸荷，使空压机的使用效益更高。但在实际应用中常会发现这样一种故障：实现一级卸荷时，有时一级排气安全阀会动作，产生巨大声音，操作司机认为机器出现故障而停机。
通过多次的观察和分析发现，出现这一情况的原因是：当空压机的排气压力达到一级卸荷压力时，一级和二级吸气阀的压叉没有同时动作，打开各自的吸气阀。具体情况为：当空压机的排气压力达到一级卸荷压力时，二级吸气阀的压叉动作将二级吸气阀打开，一级吸气阀的压叉由于管路或小活塞动作不灵活等原因而没有动作。此时空压机的一级气缸按正常状况工作排出高压气体进入二级进气腔，二级气缸由于吸气阀的打开不能正常工作排出高压气体，致使一级排气压力增高超过一级排气安全阀设定的动作压力，安全阀动作。
而且这种故障并不是空压机每次实现一级卸荷时都会发生，特别是当故障的原因为一级排气阀的小活塞动作不灵活时，给故障的查找带来一定的困难。加强检修的力度，特别是对小活塞的检修。这种故障的发生大部都是小活塞动作不灵活所致。要求小活塞经常进行清洗，清除上面的积碳和油垢，使其动作灵敏可靠。去除二吸排气阀上的卸荷装置或关闭供给它的动作压力，这样既可保证正常实现两级卸荷，又可避免以上所述故障现象的发生。
