长城钻探钻井液公司提供油基钻井液岩屑无害化处理服务的新疆油田阜东081井顺利完井。
这口井的完井标志着长城钻探掌握了油基钻井液岩屑处理技术，填补了国内技术空白，已经形成设备配套和现场施工能力。
阜东081井采用白油基钻井液体系。经过35天的现场施工，长城钻探共处理岩屑140立方米，处理前岩屑含油量约15%，处理后达到3%至5%。经过20天的微生物处理后，含油量低于1.2%，达到国家含油岩屑排放标准，也达到国际先进水平。
现场应用证明，这种无害化处理设备设计合理，现场工艺简便，施工安全可靠，无害化处理成本较低，能够实现随钻、连续、不落地处理，基础油可回收再利用，处理结果满足标准，具有实用性、经济性、可靠性和科学性。
按照“延伸产业链条、优化业务结构、实施大专业发展”的战略规划，2009年年底，长城钻探开展水基和油基钻井液废弃物处理技术攻关和设备研制。2010年11月，钻井液公司完成水基钻井液废弃物处理技术的研发和设备研制。2011年3月，钻井液公司成功中标伊朗北阿4部钻机的钻井液废弃物处理项目，迅速实现了技术研发、设备配套和市场转化。7月开始，4套废弃物处理设备陆续投入使用，为钻井施工提供连续处理服务，水基钻井液岩屑处理技术正式进入国际市场并开始形成规模。
油基钻井液废弃物无害化处理技术是长城钻探重点组织攻关的技术，也是长城钻探承担的集团公司科学研究与技术开发项目《复杂地质条件下深井钻完井液新技术研究与现场试验》中的子课题。
在墨西哥、委内瑞拉、辽河油区油基钻井液施工经验的基础上，长城钻探联合国内科研机构，经过11个月的技术攻关，研究并掌握了油基钻井液岩屑无害化处理技术，并研制出油基钻井液岩屑无害化处理成套装置和工艺技术，形成了一套由岩屑传输技术、岩屑脱液技术、化学清洗技术和微生物处理技术组成的高效油基岩屑无害化处理技术体系。国家重大现场试验项目课题组成员对新疆油田阜东081井的试验应用进行了全程跟踪，并给予了高度评价。同时，长城钻探已计划在国内进行规模化推广应用。
油基和水基钻井液废弃物处理技术的成功应用，标志着长城钻探已经形成产品研制和生产、技术研发和服务、固控和废弃物处理技术、设备制造等全产业链业务结构，特别是掌握并形成了油基/全油基钻井液综合配套技术，成为长城钻探扩展国内市场和进军国际高端市场的技术利器，同时，也为集团公司海外投资项目对油基钻井液的技术需求提供坚实保障，为国内非常规资源开发做好了技术储备。
