2性能和过载保护性能，提高车辆的使用寿命。
液力机械驱动压路机采用动力换挡，传动效率高，换挡平稳，噪声小，工作可靠。
路机结构简。该机驱动系统共设有挡，挡设置为静碾压用，工作速度为2；挡设置为初压速度，振动碾压工作速度为3，挡设置为复压速度，振动碾压工作速度为6km；挡设置为转移工地高速行走时用，速度达13.这里要注意的是，当某路段自然条件恶劣，有较多上下坡，且坡度接近国家规定的上限时，挡的工作速度变化较大，大致在16左右旧速特性较好的国内工程机械用柴油机，在上述恶劣工况，柴油机速度变化可保持在左右。公路施工工艺要求，路基压实压路机速度变化在以内，所以这时需要把变矩器闭锁，刚性传递牵引扭矩，速度变化即可保持在左右，满足压实需要，或者仍用挡速度复压。其速度变化大致在6左右，也可满足压实需要。
1.柴油机2.转向泵操作泵3.传动轴14.驾驶室5.振动轮6.动力换挡变速器7.传动轴8.后桥9.振动泵10.变矩器。散热器液压液力编者按文章作者的数字同步阀设1+，思新颖，勇于创新，亩命同行研宄同步控制有。，启迪。但该阀尚经过性能！试验，其实际应用效果还有待进步验证。f新型数字同步阀的结构及原理分析江苏大学机械工程学院殷敏缪兴兵王存堂摘要基于对传统同步阀的剖析，提出了可进行闭环同步控制的新型数字1！同步阀的结构构想，使该阀不但能通过负载压力调节流量，也能根据传感器测得的执行元件位移差进行调节流量。对数字同步阀的原理和结构进行了初步设计，并进！行了定性分析。！
同步控制数字技术1引言随着电子技术的发展和计算机技术的广泛应用，液压元件也向着数字化方向发展，数字阀逐渐代替传统的液压阀在机械设备中得到应用。传统的液压同步控制元件分集流阀因为完全依靠阀本身的精度来控制执行元件的同步驱动，而不对执行元件进行检测与反馈，所以很难消除或抑制各种控制误差。例如，制造中产生的加工误差，阀芯或阀套受到液动力弹簧力及摩擦力的作用，液压系统泄漏以及各种外部因素都可能造成控制误差。
为了弥补这种缺陷有必要开发种能用数字闭环控制的同步阀，方面结合计算机控制技术，直接用数字量实现控制，另方面能使阀工作于闭环液压同步系统中，通过闭环补偿来实现液压执行采用液力机械驱动的216型振动压路机的操纵机构较机械传动简单。除方向盘和有关发动机板，个手柄变速手柄高低挡手柄停车制动手柄。而且操作起来非常简单省力，大大降低了劳动强度。
该机可以带负荷换挡换向需刹车制动，操作灵活迅速，这大大减轻了司机的劳动强度，同时生产效率也得以大大提高。而且液力传动使发动机能经常在标定工况工作，提高了发动机的功率利用率，保证了最佳的动力经济性。同时液力机械驱动压路机还可以实现双轮驱动。
元件位置的高精度控制。正是基于上述构想，设计了种通过步进电机接收脉冲信号来控制流量分配，具有闭环控制功能的高精度同步阀模型。
2结构分析新型数字同步阀的独特之处在于它不是按照传统的设计思想，使两出口流量相等来达到两液压执行元件位置同步，而是直接以被控对象的位移差为反馈信号来调节两个次节流口的流量，因而不断消除动态误差和积累误差，使两液压执行元件位置同步。这样，液压系统的泄漏负载影响各组成部分的制造和安装误差等影响因素就4以得到很好的抑制和消除，形成了全闭环控制。
基于以上思想设计出了新型数字同步阀，主要由步进电机及其驱动部分1主阀芯9两补偿阀芯综上所述，采用液力机械驱动振动压路机，不仅解决了机械驱动振动压路机操作繁重的问，而且优化了配置，提高了压实性能和工作效率。液力机械驱动大吨位振动压路机同机械驱动大吨位振动压路机价位相近，但工作性能却有很大提高，相信这种设备将为我国的工程建设和经济增长发挥巨大作用。
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