施工技术南钢50000干式储气罐制作安装施工技术王平平，张如海中国十冶金建设有限公司，湖北黄石435004摘要南钢转炉50000加下式煤气柜公称容积50000埤柜体为圆柱形，内直径为46585高度为38100阳顶盖球形，总高度45550.气柜总耗钢量。结合现场实际施工经验及相关规4简要介绍这目前国内钢新兴和普遍米用的柜种，根据气柜的特点，从气柜主体施工顺序工艺流程和施工要点出发，浅谈作者的点体会。
21.1基础验收，1904呼基础面施工质量的好坏将直接影响煤气柜底板的外观质量和空鼓现象。实际施工检测时球形基础沿直径方向每隔31做等高线，在同等高线上沿圆周方向每隔31设基准点，相邻各基准点的底板是直接铺在球形基础上球面半径3声话7145382迅福979高允许误差两主柱间的标高允许误差21.2底板组装700氓中间球形部分为中幅板，厚度4.5外沿为边缘板，厚度6基础检查合格后开始底板组装，组装前其下面应涂刷防腐涂料，每块底板边缘50范围内不刷。中幅板大多数尺寸规则可直接采用原材料铺设，无需切割下料，而边缘均为弧形，实际施工中张1500，6000板下料两块边缘板*省材料。中幅板以及边缘板的环向均采用搭接接头，搭接长度不小于30，其中与弓形边缘板搭接处的中幅板下料时长度适当放大20以抵消中幅板的焊接收缩量2.板搭接处要将*上层底板切角，边缘板半径方向的焊缝按设计要求采用加衬板对接接头，对接接头间隙5±DmnJ组装时先铺，痛由与，4中幅板，从上往下铺设，然后从上往下铺设4个象限内的中幅板，*后铺设边缘板，组装好后用临时卡具或点焊将搭接处固定。
底板铺设在球形基础上无任何锚固点，面积大且板厚较薄，因此怎样尽量减少底板焊接变形成为底板施工质量好坏的关键点也是难点，并会在后来的活塞板施工中对活塞板产生影响。实际施工中我们从焊接顺序及方法入手并结合焊工的焊接经验，取得了较好1焊接方法采用间断焊和退焊法。间断焊焊缝长度l50mm左右，间距3⑴，剩下的要等前面焊缝接完1道后越过2道焊缝再焊下道。焊缝编号2.12号长焊缝先暂不焊接，用点焊或卡具临时固定，目的是尽量使中幅板的应力分散释放，其次4名焊工从上往下将各自象限内的4号长焊缝焊接完，焊接采用间断焊，焊接完后紧接着再焊接12号长焊缝，这样中幅板就形成整体，然后对称焊接边缘板的6号环形长焊缝，*后待侧板与底板的角焊缝完毕后再焊7号环形长焊缝。
214底板检验底板焊接完后采用真空法对焊缝进行逐条检验。
检验时在焊缝上涂上肥皂水，然后将真空盒扣在待检焊缝上，盒周用橡胶泥密封好，然后启动1台2夂4空泵，当真空，达到设计要求检验的真空度4 000阳寸，关闭抽气管的阀门，通过真空盒上的透明玻璃看涂有肥皂水的焊缝有无气泡冒出，不冒为合格，实际检测中仅发现4处，经清根补焊后检验全部合格，满足气柜气密性要求。
22活塞板施工活塞板的组装与焊接基本上同底板，并直接在底板上进行，活塞板的中幅板与边缘板的搭接环形焊缝要等活塞上混凝土围坝浇注完后才能焊接，且活塞板气将活塞顶升后利用活塞支撑将活塞撑起，这时焊工才能进入施焊，活塞板焊缝的检验在气柜调试阶段利用气柜内充气的压力，操作人员站在活塞板上直接涂肥皂水进行检验。
23气柜立柱的施工气柜立柱00，200，8，12共24根，沿壁板处周均布，每根立柱分7节通过螺栓连接后再将对接处满焊。在每节立柱内面标注出中心线，同时标上刻度，以为单位，以便在柜顶提升过程中，控制柜顶的均衡和提升速度。
231第1节立柱的安装为保证第1节立柱的柱顶在同标高下，采用控制柱底板标高的方法进行。381厚柱底板先不与柱焊接，单独对底板安装，安装采用坐浆加垫铁。用水准仪测量来调整柱底板的标高，底板下混凝土强度达到要求后用柱脚螺栓将底板固定，测量立柱的位置并在柱底板标注。接着开始用沉名3型塔吊将第节立柱吊入柱脚底板上，用2台经纬仪进行垂直度控制，并用钢尺对柱间距离进行控制。第1节立柱相邻间柱顶标高允许偏差士51各立柱间允许偏差士10各柱间距离允许偏差士51立柱垂直度圆周方向允许偏差5半径方向允许偏差3，+7实际冷却后再行施焊。
2焊接顺序安排4名焊工对称焊接，首先将所以抵消立柱因与侧板连接时的焊接收缩量3.
23.2中间立柱的安装中间立柱的安装是用塔吊将上节立柱吊入，柜顶作为操作平台进行立柱连接，柜顶是随立柱用葫芦提升的。中间立柱的允许偏差同第1节立柱。
23.3*上节立柱的安装安装方法同下面立柱，其相邻柱顶标尚允许偏差士101柱间柱顶标高允许偏差士151各立柱间顶部距离允许偏差士5垂直度与下1节立柱圆周方向丑1半径方向3，士71垂直度与第1节立柱圆周方向25半径方向5，+25，在安装*后节立柱时，上端加焊1.51长边00，200在顶端加焊连接板，以便*后环形走道和顶拱梁的就位。
柜顶梁外环板制作安装上下顶拱梁的制作安装，顶板安装柜顶提升。
24.1柜顶梁外环板制作安装柜顶梁外环板板厚乃叫弯曲半径尺= 23036高度500用卷板机分段卷制，用样板进行弧度检验，组装时在底板上放样确定顶梁外环板的拼装位置，临时点焊限位点，分段对接组装，使柜顶梁外环板水平度允许偏差为士5垂直度允许偏差为士4主柱到外环板的距离为七，24.2上下顶拱梁的制作安装气柜顶拱梁采用之160，100，12弯制，弯曲半径531401分上下两层呈十字交叉形布置。安装时先在活塞板上根据梁的拱度制作顶拱梁的临时安装胎架，共制作5个，正中间设置1个，再在两边纵横方向各设置2个。在活塞板上放好要安装的顶拱梁俯视投影线。安装时用塔吊先吊入纵向的两榀下拱梁于安装胎架上，根据活塞板上的放线来纠正架空顶梁的空间位置，调整好后将两榀顶拱梁在各自分段搭接处加缀板焊牢，顶梁的两端焊牢于柜顶梁外环板上，依此方法再安装横向两榀上拱梁。*后其他拱梁可以此4榀顶拱梁吊装完后将各梁两端牢焊在已事先制作好向外围进行铺装。为使气柜里面透光性好以及将来吊装内部支架，*外围的圈顶板不铺设，待柜顶其它顶板的安装柜体内支架安装组焊完成后再施工。然后在环梁板上焊接24个提升吊耳，通过24根立柱转移和旋转，在顶梁外环板上焊接立柱挡板加以限位。
按设计纸制作气柜标高+34.950，平台，外平台与柜顶连接形成内外整体，能沿主柱上升，柜顶提升和气柜侧板吊装都能在此平台上进行。柜顶起吊方法把抱箍紧固安装在立柱上，24个10乎拉葫芦挂在抱箍上，葫芦下部挂钩挂在柜顶拱梁外环板吊耳上，然后用24个葫芦，提升到停下来调整次。在顶拱梁中心挂吊线坠，以校正其中心对应柜底中心，在提升到第1带壁板上时停止提升，安装第2带壁板，同时站在柜顶上安装上面节立柱。依次提升柜顶，*后通过1.5加长立柱将柜顶提升至设计位置并就位。
25气柜侧板施工251侧板制作侧板高度上共分25带，其中第1225带板厚6中间各带板厚4.5各带板设计长度6098施工时采用了定尺开平板，减少了大量拼接工作量。侧板弯曲半径为23292，故可直接利用钢板的弹性变形，在地面上按设计要求弧度制作壁板胎架，胎架的弧长比板略长，为65⑴，每张侧板只需铺在上面即可，再焊上事先弯制的2125，80，8侧板加强角钢，这样每张侧板弯曲弧度固定就可吊装了。
252侧板的安装第1带壁板安装要预留块侧板不装，以便人员和物品以及柜内构件的出入，第1带侧板与底板的角焊缝等侧板全部安装完后*后再焊。
各带侧板间由设计的对接改为搭接，搭接长度为30原因是侧板均是开平板，上下口不容易对好，板厚又薄，焊接时变形会更大，施工进度和质量均难以保证。而采用搭接后很好地克服了以上问。
3焊接各带侧板时，先焊侧板间的对接立缝，后焊带间搭接环缝。
4取次安装点焊上带侧板后再焊接下带侧拱嘴，辟装41 1596，下撤魅脚位。焊接要求更高些。
5期板安装焊接防腐等大量工作属于高空作业，侧外壁焊接利用标高+34.950叫平台进行。侧板内壁安装时利用该气柜的结构特性，制作辅助平台，在气柜内部谓栏的水平支撑施焊，厢栏的平台以七部分，在安装8栏上层环行走道后，平均分布24个10手拉葫芦，上部挂在顶盖人孔上，自身通过手拉朝芦上下调整，焊工可在走道上焊侧板内壁焊缝。
253侧板的检验侧板的搭接长度应大于301用钢尺量取。15 967下的侧板有气密性要求，该部分对接立缝用煤油法检查，环向焊缝因改为搭接，已不适合用煤油法检验焊缝，改由调试阶段在侧板外壁涂肥皂水直接检漏26气柜内部结构施工内部构件属般结构的制作，在此不多叙述。
261活塞围栏安装活塞围栏可在地面平台上先进行分榀组装，从侧板临时大门运入柜内，然后通过塔吊及内部卷扬机将各榀桁架先按相互垂直的十字方向对称吊装，塔吊从柜顶下钩，此时柜顶外围板还未装。随后吊装其余各榀桁架，以及各榀桁架21的连接件，利用仪器检桁架径向和切向的轴线位置，进行标高调整。复测无误后抒紧安装螺栓，*后进行各连接点的焊接。活塞围栏立柱的垂直度允许偏差，径向015切向10立柱水平度允许偏差±1栏架台内侧与活塞围栏梁外周的距离允许偏差±25，2诵栏安装其安装过程与活塞围栏相同。
厢栏架台安装顺序支架水平骨架水平支，斜榨厢栏构件安装顺序密封连接板1栏支架水平支撑斜拉支撑走道平台4密封连接件梯f栏杆上下挡轮。
调栏底部架台垂直度允许偏差6架台顶面水平度允许偏差±了围栏底部平面尺寸径向允许偏差，201水平度允许偏差±组装后垂直度允许偏差±20顶梁外周与侧板内壁27气柜外部斜梯及坏形走道安装在安装壁板同时，安装斜梯及环走道，这为以后的。下施工提供方便，3结语南钢煤气祀是我公司次施工的项。施工前。认以进行施工前期策姊选用合理的施工方戈并组炽施工。底板焊接时采用间断焊和退焊法，立柱的位置及标高是控制的重点，气柜柜顶施工顺序为柜顶梁外环板制作安装上下顶拱梁的制作安装顶板安装柜顶提升。
