由于气体压力高，加之压缩空气系统连接点多达几十个，因此，保持优良密封性能是压缩空气系统面临的重要问题，而且，随着运行年限的增长，这一问题更加突出。气动机构渗／漏气现象对断路器运行带来的*直接影响是打压频繁，并引发一系列后果。首先，易造成补压时间过长。空压机的频繁启动使其每次启动的时间间隔缩短，空压机内部部件未能得到充分的润滑，从而加速活塞环的磨损甚至空压机的损坏。其二，活塞环的磨损使空压机效率降低，打到额定压力时吸入的空气量增加。
长期以来，渗／漏气现象的排查主要采用“肥皂水涂抹法”，即在压缩空气管路接头或怀疑渗／漏气的部位涂抹肥皂水，涂抹部位若出现气泡即认为该处存在渗／漏气现象。“肥皂水涂抹法”简单易行，现场普遍采用。但是，“肥皂水涂抹法”也存在一些明显的不足。一是易出现漏检现象。由于压缩空气管路接头较多，排查时每一接头均需要涂抹肥皂水，不可避免地出现漏涂、漏检情况；二是渗／漏气现象的判断不灵敏。对于微小渗／漏点，气泡往往不明显，因而容易出现误判现象；三是判断结果易受操作人员的经验以及主观因素影响；四是部分渗／漏气点无法涂抹肥皂水。由于肥皂水的涂抹完全依靠人工来完成，一些渗／漏气点（如高压储气罐单向阀、分／合闸控制阀等）往往触摸不到，有些部件因形状极不规则而无法涂抹。
2003年8月，南阳供电公司在处理枣林变枣110开关打压频繁故障时反复出现漏涂、漏检以及无法检漏现象，影响了开关的正常运行；五是遗留的肥皂痕迹不但影响美观而且十分容易导致部件锈蚀。
“注气法”原理南阳供电公司借鉴SF6断路器本体SF6气体检漏方法，成功地解决了气动机构渗／漏气现象的排查问题。“注气法”的原理是，在气动机构压缩空气中加入微量SF6气体，利用“SF6气体检漏仪”对压缩空气系统可能存在的渗／漏气的点逐一检漏，由于SF6检漏仪的灵敏度很高，对SF6气体十分敏感，一旦检测探头检测的部位出现SF6气体泄漏，检漏仪便会报警并指示漏气部位，这样气动机构渗／漏气点即可方便地查出。
具体操作方法：将气动机构泄压至气泵开始工作，然后SF6气体减压至0.1MPa，用管道通至气泵的进气口，气泵工作时将空气与SF6混合气体打入气动机构的高压气体系统。此时，气动机构压缩空气内混入一定量的SF6气体。待混合气体1－三相连通管道4－单向阀9－工作缸12－空气压力表3－高压安全阀6、7、8－空气压力开关11－高压管路接头14－压缩空气罐2－排水阀5－空压机组10－分闸控制阀13－排气管、螺塞图1气动机构压缩空气系统结构框图1234576811910141312秦卫东等：气动机构渗／漏气现象排查的新方法稳定后，用“SF6气体检漏仪”对各个密封部位检测漏，如图2。由于纯净的SF6气体无毒、无腐蚀性，所以对人员设备无害，因此，操作过程十分方便。
