冶空压机冷却器泄漏判断及处理张宝峰，马建杰，谷守全，刘永东山唐钢气体有限公司，河北唐山063016）稳定运行，及时分析判断处理故障很重要。介绍了空压机运行过程中的技术参数，分析了运行过程中轴振动波动的原因，阐述了故障处理修复过程。
1概述25000/25000-900型空气分离装置，1*空分为四川空分设备制造厂制造的，配套空压机为Cameron（卡麦圈离心空气压缩机，空压机额定气量为128000m3/h，排气压力为0.49MPa（A）。空压机于2008年投入运行。通过4年运行观察，设备运行平稳。
该设备投入运行以来各参数均在控制范围内且运行平稳，空压机压缩单位空气能耗同期同工况对比基本持平。
2故障现象1空压机从2012年2月13日起运行状况出现异常。*近分析总结运行参数变化数据如表1.表1异常数据与历史数据对比表时间排气压力二级入口三级入口电流-级入口二级入口三级入口一级轴振动二级轴振动三级轴振动流量压力APa温度/*C趋势持平增大略降增大略增增大持平趋势持平增大略增持平增大持平根据表中同气量的不同年份同期数据对比，并（D二级、三级的入口压力增九说明一级压比增大，三级压比降低；压缩机性能曲线已经偏离原值。
0电流增大，说明空压机电耗增加；（3三级轴振动从2011年8月底已经出现变大的情况；到目前增加11ixm.大；到目前增加12. *三级入口温度从2011年9月份开始升高，说明二级冷却器效率下降。
3原因分析运行人员还发现在2月13日前段时间一级冷却器没有冷凝水，但是2月13日后出现有水，经化验，水质为循环水。根据数据变化以及冷凝水情况初步认为段冷却器有泄漏，造成二级冷却器换面结垢，效率下降。因此，我们进一步对一二级冷却器阻力进行检测，发现级冷却器没有什么阻力，二级冷却器阻力为10kPa左右。
分析原因1空压机目前运行状态2级与3级轴振动增加是因为1级冷却器有微漏，2级叶轮有结垢现象且振动增加；2级冷却器冷却效果下降。
4处理措施为保证该空分正常运行，面对气温逐渐升高，通过与用户多方沟通，果断采取停车检修的方案，此次停车检修机会难得安排定修时间对1空压机2个冷却器进行拆开检查，修复冷却器和提高冷却效率。检查各级叶轮结垢情况，并进行清洗。
于4月份安排检修，检修当天打开空压机冷却器，在各级连接管道导流器上发现大量结垢现象，空压机叶轮结垢现象也很严重。空压机冷却器内结垢，换热器部分堵塞不仅影响到换热效率还导致气体偏流现象。
为有效清除空压机冷却器及叶轮结垢现象，首先配置弱酸性化药对导流器进行喷刷处理，其次对叶轮导流器进行类似处理，*后对冷却器在气侧进行加热水（添加弱酸化药）浸泡8h同时使用蒸汽加热期望除去冷却器结垢杂质。
经过几次反复清洗，进入冷却器内检查除垢效（上接第27页）5存在的问题及建议在调试中发现了一些设备存在的问题：（1）调试中发现氮压机停车时从三级冷却器的气路能够排出水，说明中间冷却器存在泄漏；空压机漏油等问题。建议设备厂家在设备制造中要加强质量管理，以保证设备的长周期安全稳定运行。
0氧透进口过滤器内件没有按照《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》GB16912-2008采用铜及铜合金，这既不符合国家标准，又存在安全隐患，我们已将问题提供设备制造厂家。
（3调试中由于氧气透平压缩机的放空口设计高度低，与空压机距离较近，氧气放空时影响空压机的吸入压力，造成工艺的波动，经我们自行整改后，情况有了很大的改善。
果良好，检查的同时也发现由于长期气流的冲刷已经导致部分冷却器气侧翅片有变形推挤情况，同时也对气侧冷却器翅片进行修正。
在对冷却器气侧打压时发现三处泄漏管道，对这三处通道进行封堵。
5检修效果分析检修结束后，按计划启动空压机，空压机启动后运行数据得出检修后空压机运行平稳，从近几天的运行情况分析，空压机每天节省电量25200kW七，空压机运行效率提高8.5%，二级冷却器出口温度降低810级轴振动没有变化，二级、三级轴振动下降8|xm，二级入口压力从125kPa下降到79kPa，三级入口压力从246kPa下降到201kPa，运行电流从750A下降到678A，达到预期检修目标。
二级、三级的增压比增大，级压比降低；压缩机性能曲线已经回归原值。电流降低，说明空压机电耗降低；每天节省电量25200kW十，效率提高8.5%.级轴振动运行平稳。二级、三级轴振动下降8|xm.三级入口温度从下降810 *C，说明二级冷却器效率提高。检修后处理级冷却器泄漏问题。
6经验及体会通过上述对空压机冷却器进行检修修复，经过实践比对，实现空压机二级与三级轴振动下降。冷却器效率提高，空压机综合效率提高8.5%.达到节能检修的目的，并在实际运行中总结出此类问题检修的经验与方法。关注空压机运行情况、效率变化情况分析判断处理故障直接影响设备连续运转能力。
力工程专业，本科学历，助理工程师，现从事工艺技术管理工作。
台空压机在运转中轴振动逐渐升高，存在运行隐患，经过设备厂家的两次处理，解决了问题。
另一台空压机的送出流量没有达到设计值，已要求厂家配合解决。
在调试中发现、解决了很多类似的问题，其中还有自动化程序的问题，我们都进行了整改。
6结束语两套20000m3/h外压缩制氧机设计先进，配置合理，安装紧凑，自运行以来操作方便，运行稳定，满足了生产要求，特别是空分设备氮气产量较设备订货合同要求的2万产量增加至4万产量，在钢铁企业用氮量逐渐增多情况下，提供了后备保证。
技大学），高级工程师，长期从事制氧专业工艺技术管理工作。
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