泵车起火有很多因素造成，我们应该如何避免这些起火隐患呢？给大家总结了几条泵车常见的起火原因及处理办法，希望对大家应用到今后工作中！防患于未然！
事故原因分析
泵车起火事故，结合我们日常的使用经验，主要可以总结为四点：
一、电气方面的线路老化、漏电及短路；
二、轮鼓轴承损坏导致轮胎温度升高；
三、车上残存的油污被明火引燃；
四、泵车操作未符合规范，在高压线附近违规作业等等。
一、电气原因
1、漏电和短路起火
因为线路受潮湿、高温、碰压、等方面的影响，导致电线与电线之间有一部分电流通过,绝缘性能下降，当漏电发生时，漏泄的电流遇电阻较大的部位时，会产生局部高温，致使附近的可燃物着火，从而引起火灾。
电气线路中的裸导线或绝缘导线的绝缘体破损后，火线与邻线，或火线与地线在某一点碰在一起,由于短路时电阻突然减少，电流突然增大，其瞬间的发热量也很大，不仅能使绝缘层迅速燃烧，而且能使金属熔化，造成火灾。
2、预防措施:
检查整车电气线路是否有破损之处。未经允许，自己不要乱接线路，以防造成电路超载，使电路发热起火。
二、轮胎制动鼓发热
制动蹄不回位导致制动鼓发烫，严重的后果就是轮胎部位起火。
预防措施:
(1)及时检查、调整制动蹄片和制动鼓间隙，使其保持在规定标准之内。如制动鼓严重变形，应予以修理更换。
(2)更换制动蹄回位弹簧，并检查：制动后蹄片回位情况。
(3)拆卸前轮制动蹄，打磨蹄销轴、铜套，并加入少量锂基润滑脂。
(4)制动总阀在制动后应排气彻底；如不彻底，就会造成制动解除缓慢，延长了制动蹄片和制动鼓滑磨时间，使制动鼓温升加快。应拆卸制动总阀进行清洗，检修。
三、油污着火
泵车如果未清理干净油污，可能不排除其他原因导致着火，所以在此之前我们也可以采取一些防范措施来避免此类事情的发生。
预防措施:
1、养成检查泵车是否有漏油的习惯，及时检查并维修。
2、经常清洗泵车整车的油渍，保持泵车整洁。
3、如果是油着火不能用水去灭火，要用专门的灭火器灭火。
四、高压线下违规作业
泵送作业尽量远离高压线、高压线铁塔和变压器等一切高低压电力设备，泵车上的臂架容易被高压线吸附，导电后起火或造成人员伤亡。
希望大家将这些知识牢牢记在心里，在工作中时刻保持警惕！
