焊接是制造电子产品的重要环节之一。没有相应的工艺质量***，任何设计良好的电子产品都很难满足设计要求。在科研***、设计试制和技术创新过程中，不可能也没有***要用自动化设备来制造一两块电路板，往往需要手工组装和焊接。在大规模生产中，从元件的筛选和测试到电路板的组装和焊接，使用自动机器，例如自动测试机、元件清洗机、镀锡机、成型机、插件机、波峰焊机、腿部切割机、印刷电路板清洗机等。这些计算机控制的生产设备在现代大规模电子产品生产中发挥着重要作用，有利于***工艺条件和装配焊接操作的一致性，提高产***量。
焊接分类和焊接条件
焊接分类
焊接技术广泛应用于电子行业。在电子产品的制造过程中，几乎使用了各种焊接方法，但***常见和***有代表性的方法是焊接。锡焊是一种焊接，它将焊件和熔点低于焊件的焊料加热到焊接温度。当焊接件不熔化时，焊料熔化并润湿焊接表面，通过两个原子的扩散形成焊接件的连接。其主要特点如下：
焊料熔点低于焊件；
焊接时，将焊料和焊件加热到焊接温度，焊料熔化，但焊件不熔化；
焊接的形成依赖于焊料在熔融状态下润湿焊接表面，焊料通过毛细作用进入焊件间隙形成合金层，从而实现焊件的结合。
除了一些含有大量铬、铝和其他元素的合金材料不适合焊接外，大多数其他金属材料都可以焊接。焊接方法简单，仅用简单的工具(如烙铁)即可完成焊接、焊点修复、元件更换、重新焊接等工艺过程。此外，焊接还具有成本低、易于自动化的优点。在电子工程技术中，它是***早、应用***广泛和***大的焊接方法。
手工烙铁焊接的基本技能
用电烙铁手工焊接不难掌握，但有一定的技术要领。长期从事电子产品生产的人们从材料、工具、方法和操作人员四个方面提高了焊接质量。
当然，***重要的是人类技能。没有相当长一段时间的焊接实践和认真的经验和理解，我们就不能掌握焊接的技术要领；即使长期从事焊接工作的熟练工人也不能***每个焊点的质量完全一致。只有充分了解焊接原理，认真练习，我们才能在短时间内学会基本的焊接技能。下面介绍的一些具体方法和注意事项是实践经验的总结，也是初学者快速掌握焊接技能的捷径。
初学者应勤于实践，不断提高自己的操作技能，直到整个电路调试完毕才能解决焊接质量问题。
焊接操作的正确姿势
掌握正确的操作姿势可以***操作人员的身心健康，减少劳动伤害。为了减少加热时焊剂散发的化学物质的危害，减少有害气体的吸入，烙铁到鼻子的距离应不小于20厘米，通常为30厘米。
虚拟焊接的原因和危害
虚焊主要是由被焊金属表面的氧化物和污垢引起的，使焊点变成接触电阻的连接状态，导致电路运行异常，连接好坏不稳定现象，噪声不规则地增加，给电路的调试、使用和维护带来很大隐患。此外，在电路开始工作时，还有一些虚拟焊点可以长时间保持良好的接触，所以不容易找到。然而，在温度、湿度和振动等环境条件的作用下，接触面逐渐被氧化，接触逐渐变得不完全。虚拟焊点的接触电阻会引起局部发热，局部温升会进一步恶化不完全接触的焊点，***终甚至使焊点脱落，电路根本无法正常工作。这一过程有时可持续长达一年或两年，其原理可用“原电池”的概念来解释：当焊点潮湿时，水蒸气渗入间隙，水分子溶解金属氧化物和污垢，形成电解液，虚拟焊点两侧的铜和铅锡合金相当于原电池的两个电极，铅锡合金失去电子并被氧化，而铜材料***得电子并被还原。在这种原电池结构中，金属有损腐蚀发生在虚拟焊点中，局部温度升高加剧了化学反应，机械振动使间隙不断扩大，直至恶性循环使虚拟焊点***终形成开路。
据统计，近一半的电子产品故障是由焊接不良引起的。然而，从具有数千个焊点的电子设备中找出导致故障的虚拟焊点并不容易。因此，虚焊是电路***性的一大隐患，***须严格避免。特别注意手工焊接操作。
一般来说，虚焊的主要原因是：焊接质量差；还原性差或熔剂用量不足；焊接部位表面未提前清理，镀锡不牢；焊头温度过高或过低，表面有氧化层；焊接时间掌握不好，过长或过短；当焊接过程中焊料没有凝固时，焊接部件就会松动。
电气化检查
通电检查只能在目视检查完成后进行，这是检查电路性能的关键。没有严格的目视检查，不仅通电检查更加困难，还可能损坏设备和仪器，造成安全事故。例如，如果电源电缆被焊接，将发现设备在通电时不能通电，当然也不能检查。
通电检查可以发现许多肉眼无法观察到的微小缺陷，如电路桥接，但要发现内部虚焊的隐患并不容易。因此，根本问题是提高焊接操作的技能水平，而焊接问题不能留给检验过程。
想了解更多，欢迎拨打装修在线网装修
