现即针对市场上反映较多的定频与变频空气调节器凝露问题产生的原因进行了详细的分析，并针对定频与变频空气调节器的特点提出了相应的测试方法和改善方法。
1 定频与变频空气调节器的区别
定频与变频空气调节器*大的区别就是空气调节器在压缩机上的运用原理不同。定频空气调节器采用定频压缩机，压缩机运转频率不变，转速不变，依靠不断地“开、停”压缩机来调整室内温度，其一开一关之间容易造成室温忽冷忽热，并消耗较多电能。
变频空气调节器采用的是专用变频压缩机，压缩机运转频率可无级调节，即转速可变。为了尽快使房间降温，达到用户的使用要求，变频空气调节器的压缩机在启动之后会快速的升至很高的频率并维持高频运行，并且能够在长期开启运转的情况下适度调温，如果室内不需要大冷量时，压缩机就会转至低频的状态运转，智能的恒定控温，实现“不停机运转”，从而保证环境温度的稳定。
2 定频与变频空气调节器凝露问题产生原因的分析
空气调节器的凝露问题突出体现在如下两个方面：1）空气调节器的结构件表面有凝结水生成并且滴落（尤其是出风口周围以及导风叶片）；2）空气调节器制冷运行时，送风过程中有水珠吹出。
空气调节器表面凝结水产生的直接原因是：空调器表面温度低于空气露点温度。对于国标凝露测试室内工况 27℃/24℃，其露点温度为 22.8℃，当空调器格栅或面板温度低于该温度值，该表面便会有水凝结。导风叶片凝露是因为导风叶片两个表面温差较大，这个问题由风道设计决定，尤其在风门位置接近竖直时*容易出现。
空气调节器送风过程中水珠吹出现象产生的原因有：1）贯流风扇温度低于其接触到空气的露点温度时，贯流风扇上会有水凝结，凝结水逐渐增多后，就会受离心力作用甩离贯流风扇，一部分水从出风口吹出，其余在甩到蒸发器或风道表面。空气经过蒸发器不同位置，温度降低幅度不同，容易导致吹水。如图所示，室内空气状态为 A 点（干球 25℃，相对湿度 70%），当经过蒸发器后，一部分被处理到 B 点，另一部分被处理到 C 点，当 B 和 C 混合后，状态为 D 点（干球 15℃，相对湿度 98%），即室内出风状态点，此时，贯流风扇温度稳定后，达到热平衡，其温度也是 15 度。这种情况下，C 点的露点（E）温度为18 度，当其接触贯流风扇时，就会在贯流风扇表面凝结水珠，*终导致室内机吹水。2）空气调节器运行过程中，蒸发器上会不断的产生凝结水，若凝结水排除不顺畅，则容易发生部分凝结水随风吹出，尤其在空气调节器高风速运转情况下。
以上原因为定频空气调节器和变频空气调节器所共有的，但是两者又有所差异。变频空气调节器在启动之后会快速升至很高的频率运行，而在高频运行状态下，蒸发器的温度会很低，从而使出风口的送风温度和机器的表面温度更低，也就更容易产生凝露问题。因此，变频空气调节器相比定频空气调节器而言凝露问题更为严重，更需要设计人员给予关注。
3 定频与变频空气调节器凝露问题改善方法的探讨
空气调节器表面凝露的解决办法就是提高空调器表面温度，有两种途径：1）提高冷源（蒸发器）温度；2）增加冷源（蒸发器）于室内机表面的导热热阻。
解决空气调节器送风过程中有水珠吹出问题的根本办法就是让空气流经蒸发器的不同部位时换热均匀。目的就是让蒸发器中各支路的流量分配均匀并且使蒸发器中制冷剂的过热点后移。
定频空气调节器的压缩机频率是不可以调整的，室外电机的转速一般也是不能调整的，这就决定了它解决凝露问题的方法有限。
变频空气调节器的压缩机频率以及室外电机的转速都是可以调整的，这就决定了变频空气调节器的控制模式更加复杂，在解决凝露问题时需要采取的方法与定速空气调节器有一定程度的不同，可采取的方法更多，但是需要考虑的因素也更多。变频空气调节器除可以采用以上方法外，还可以采用表中的方法。
变频空气调节器凝露问题的解决方法分析结语由以上分析可知，定频与变频空气调节器凝露问题的产生与系统匹配、控制模式及参数设计、结构设计、材料保温性能、工艺加工等方面都密切相关。以上所阐述的方法可以有效的改善定频与变频空气调节器的凝露问题，可供产品设计人员参考，但同时需要设计人员充分考虑个别方案对制冷量、能效比等性能参数的影响，应根据实际情况选择合理的测试方法并进行详细对比分析后，做出*佳的设计方案。
