i引言在现代化工厂中，空压机是主要辅助设备之，也是能耗大户如月产100万张覆铜板的工厂，空压机的耗电量在35万度月，电费25万元月。真正转换成压缩空气的能量只有30左右，其余电能全部转化成热能浪费掉，对环境造成严重的温室效应污染。然而节能减排低碳循环经济己经逐渐成为人们关注的焦点，通过对传统空压机及压缩空气带走，现有技术的冷却方式是自然风加抽风机，冷却后的风直排入大气，造成能量的大量浪费，同时对设备的冷却效果并不佳，如冷却油温度不能很好的控制在合理范围压缩空气冷却出口温度依然达到500左右，造成压缩空气除湿效果差冷却器瓷片容易堵塞等，通过新型工艺技术改进，将风冷改为水冷，实现75以上的热能回收利用，同时有效解决现有技术瓶颈提升空压机的运行稳定性，降低空压机的维护费用。
工业空压机的基本原理及目前技术瓶颈从以上空压机的原理意可以看出空压机主要包括压缩机头马达压缩机头进风过滤器油气分离器油冷却器压缩空气冷却器冷却抽风系统压缩空气除湿过滤及储气罐等。在电能的作用下压缩机高速旋转，部分电能转化成压缩空气动能，大部份能量以热能的形式转移给冷却油及压缩空气。
油气分离器出口的油温可以达到90，950，需要进行冷却降温到5060左右，如果油温无法降下将严重影响压缩机头及润滑油的使用寿命，油气分离器压缩空气出口的温度高达70经过空气冷却器冷却后温度依然达到50 1；60，蛔笥遥，砺凵涎顾蹩掌，淙葱Ч，降驮胶茫，梢杂行Ъ趸，除湿机的负荷，并有效杜绝压缩空气中冷凝水的产生，减少车间因压缩空气有水导致气动元件的损坏故障。从原理上可以看出，油压缩空气冷却原理是抽风机抽自然风大气冷却，热交换后的自然风又排入大气，冷却器的瓷片极易被空气粉尘堵塞影响冷却效果。
从以上分析简要可以得出目前空压机的技术缺陷用抽风机耗能冷却交换的热量直接排入大气，不仅浪费而且还污染环境不但冷却效果不佳，也制约压缩空气质量及影响设备运行性能等。
空压机能量回收关键点及能量回收计算通过对工业空压机原理及目前的技术缺陷基本分析，可以确定油气分离器出口的高温油及高温压缩空气是热能回收的关键技术要点。
以台75kw的空压机为例进行能量计算，产生压缩空气的能力720高温油951左右降到55.左右，温差在，压头冷却油量为35左右，约28 1左右，流速按28即1680让也1左右降到20左右，温差近50，②高温空气冷却前乃=.回收冷却后凡=201丁=201空气比热为，=0.3431加3，回收热量为2抽风冷却风机3让，评=3.66了焦耳，1也空压机产生的无价值能耗为1认的功率无价值消耗。因此理论上可回收功率为66如果按照柴油的热燃值为10 000尺，8，台75kW空压机消耗无价值能源为5.7kg.如果个月产能100万张板的00工厂，耗气大概6台751讯的空压机同时运行即相当于每小时消耗的无价值能源为6父5.7=34.218化，油价按6元18，该厂理论可以回收能耗成本=34.2父2430父12父6=178万元年。
利用水交换实现对空压机浪费的热量进行回收用水进行热量回收的计算按照理论推算空压机可回收利用的热量大概是空压机总功率的88左右。考虑实际交换过程中的能量损耗，取空压机额定功率的75作为能量可回收的系数，根据以上的计算关系可以得出以下回收热量与产生热水之间的关系换算1.
由此可空压机热量回收运行成本极低，值得广泛推广。产生的热水可以用于公司员工日常生活用水生产设备消耗热水设备热交换如空调除湿冬季车间办公楼取暖等，交换后的回水低序号诳定功可回收热ft水垢童1 S 34 5空压机热量回收新型工艺技术1新型热量回收技术创新点从以上热量回收新型工艺流程可以看出，重大，风冷改由水冷瓷片式交换器改用板式交换器。
②冷却水先经过压缩空气板式交换器进行热交换器，再经过油冷却交换器进行次交换。
*大限度的降低压缩空气的温度进而减少压缩空气中的水分，其次在能量回收的情况下有效确保冷却油的温度控制50 1左右，以防止油温交换过低带来的负面影响。
2空压机热水成本分析加热1吨水温升40运行费用比较温可以重新回到到循环水箱进行加热，实现低碳节能环保的生产理念。
6总语随着时代的进步，节能环保低碳将是全人类追求的永恒主，更是企业参与全球竞争的强有力手段之。空压机的节能空间巨大，如果利用新型的能量回收工艺技术将大大降低企业的能源消耗，真正意义上实现低碳减排，更好的承担份社会责任。1 1阿特拉斯空压机说明书。
熊根生，工程师。
