九江职业技术学院学报线切割加工过程中的断丝问杨静云九江职业技术学院机械工程系，江西九江332007断丝的原因及如何避免的办法，从而使我们能顺利地加工出合格的零件。
数控线切割机床主要用于模具类零件的加工，有了好时的工艺技巧。造成工件达不到加工要求或产生报废的原因有很多。断丝就是其中的主要原因之。弄清楚断丝的原因并采取相应的措施，对于降低加工成本保证加工质量分必要，I有规律断。多在边或两边换向时断造成这种断丝的原因般是丝筒换向时未能及时切断高频电源，使钼丝烧断。这时可先调整渐进开关到两个档位的距离，如还无效则需检测电路部分，要保证先关高频再换向。
造成这种断丝的原因有这样几个①加工电流过大，进给不稳，需要调整电参数。减小电流。钼丝抖动厉害，特别是加工层工件时。由于钼丝跨距较大。快速运转时容易跳出导轮槽而被卡断或拉断。这时应检查走丝系统部分，如导轮轴承丝筒是否有异常跳动振动。张紧力是否合适。，工件面有毛刺不导电氧化皮或锐边时，应用挫刀清除干净。否则易断丝，造成这种断丝的原因比较多①选择电参数不当，电流过大。这时可将脉宽调小，间歇调大。，进给速度调整不合适。这时可通过电流指针的摆动情况来判断，正常加工时电流指针应基本不动。如果经常向下摇摆则应将跟综速度调快；如果经常向上摇摆则应将跟踪速度调慢；如指针来回较大幅度摇摆则说明加工不稳定。应判明原因做参数调节。否则易引起断丝。加工厚工件时应注意占空比占空比为脉宽脉间调节。如果脉冲间隔太小，放电产物来不及排除。放电间隙来不及充分消电离，这将使加工变得不稳定。易造成断丝或烧伤工件。，加工时冷却液的供应要充分。且使冷却液要包住电极丝，如果管道堵塞，冷却液太少，冷却液冲力。冷却排屑困难，或者乳化液太稀使用时间太长太脏。都可能造成断丝。，导电块几，明业技术学护，杨静云线切害工程，j丝问未能与钼丝接触或己被钼丝拉出凹痕造成接触不良，这时应更换导电块或将其移动个位置否则易断丝。，切割厚工件时，若钼丝直径过小，则承受电流小。切缝也窄，不利于排屑和稳定加工，可能造成断丝。般来说可按下也是造成断丝原因之。，卷丝筒转速太慢。使同段钼丝在工作区停留时问过长造成断丝。
4工件接近切完时断丝造成这种断丝的原因有两个①加工的材料易变形，断丝前出现短路。夹断钼丝。这样在加工前就应该选择合适的切割路线和对材料进行相应的热处理。，加工厚工件件跌落柿断相丝。
5空转时断丝钼丝排列时叠丝，卷丝筒转动不灵活，电极丝卡在导电块槽中，都有可能造成继丝。
虔变丝直0爪适切厚度mm本文责编张海峰上接第17页术支持如下1.可视化真实直观地再现主观产品与客观制造过程；2基本环境增强可视化和其它虚拟制造功能的集成系统平台；3.信息描述达各种信息，包括各数据知识和模型的统方法语义语法；4中介模型构造定义开发时对过程易于中断介入的模型；5.基层集成组织结构硬件与软件的基层组织结构；6仿真模型在计算机系统中设计的真实系统模型；7.应用方法产品多样性与过程动态性的共同特征的抽象提取；制造特征各种材料在虚拟制造环境中的变化过程9.虚拟制造系统评价可制造性可装配性ns性可靠性经济性。质量等。
目前用于支持上述技术的软件有仍。1.扣1士1；131培年软件。它是虚拟现实造型的种语言。主要用于描述虚拟环境中的场景。了在Inlr1让4交1.式维多媒体41存。
通用的商用工具软件包评1等，评1贾0，1丁，1计是由8，1868公司开发出的种虚拟现实系统高级跨平台开发环境。能使用户显著加快虚拟现实系统的开发过界。，虚拟现实与硬件有关的技术有1.输入输出设备基于，和0的头盔显器。
31位置跟踪器传感手苌。鼠标数据衣。可视化眼镜。31声疔生成器等3.能支持各种设备数据存储和高速运算的计算机系统4网络体系结构。通讯硬件等，虚拟制造是实际制造过程在计算机上的本质实现。是计算机仿真技术与虚拟现实技术在高性能的计算机及高速网络的支持下，在计算机上群组协同工作，体现产品设计制造的全过程。它的研宄在我国的时间不长，其内涵和研究内容在学术界仍未达成致的共识，本文只是对其作概念性阐述。可能是不全面的。
